【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
永康超玥五金配件厂为您分享:如何降低拉刀可能出现问题的几率
造出一把好拉刀不难,把把拉刀都造好就有点难了。对于拉刀厂家来说,对于客户来说都是如此,客户当然希望每一把拉刀都没有问题,收到货就能上生产,而对于拉刀厂家来说也一样,每次发出去的拉刀能不存在问题就好了。
但是拉刀就算是对应上图纸一点问题都没有,但是到客户那边的实际生产上就会存在问题。工件材质就可能影响拉刀的公差,有些工件热处理之后需要把拉刀稍微放大一些才能达到原有的效果,如果还是按照图纸上的尺寸进行拉刀的制造,那么这把拉刀肯定会出现问题,为什么说要把拉刀的尺寸放一些,重庆滚轧轮,一般工件经过渗碳处理后会比原来的尺寸稍微缩小一点,花键滚轧轮生产厂家,那么我们的拉刀放大一点就会让这点问题不复存在了。
所以拉刀在设计制造过程中,一定要对客户的参数了解清楚,花键滚轧轮,包括工件的材质以及是否有什么特殊的处理。这样才能大大降低我们的刀具在客户使用的时候出现问题,每出现一次问题,客户对于我们的信任也会降低一分。
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永康超玥五金配件厂为您分享:哪些拉刀需要开分屑槽 有什么作用?
哪些拉刀需要开分屑槽,分屑槽对于拉刀有什么作用呢?大家都知道分屑槽的作用,一般来说分屑槽就是有效的减小切削宽度,圆孔拉刀是必须开分屑槽的拉刀之一,还有哪些拉刀需要开分屑槽呢?
我们看过很多拉刀上有分屑槽,并且错开分布,就是为了让拉削过程中不让金属屑粘刀,在拉削过程中产生过大的摩擦,导致拉削完的工件不能使用。这样的拉刀就是不符合标准的,比如渐开线拉刀就不需要开分屑槽,有没有人见过开分屑槽的渐开线拉刀。
拉刀上的分屑槽为什么要错开分布?如果不错开分布切出的工件上就会带上分屑槽的形状而导致工件不能使用。
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切削理念的三次进步
***刀具有三大技术基础:材料、涂层和结构创新。高速切削刀具主要依赖的是刀具材料和涂层技术的进步。高速切削可提高切削效率但不是惟一的手段。刀具的结构创新也是提高切削效率的有效手段。例如Iscar公司的大走刀量铣刀每齿走刀量达到3.5mm,Seco公司的复合孔加工刀具一次走刀就能完成钻、镗孔和端面倒角等。曲轴加工的工艺进步更具有说服力,曲轴车拉刀的发明使曲轴加工效率提高了10倍。现在又出现了效率更高的曲轴高速铣刀,一次走刀就可完成7个主轴颈的加工。
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