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永磁材料应用注意事项

永磁材料的磁性能除与合金成分和制造工艺有关外，还与磁场热处理工艺有关。所谓磁场热处理，就是永磁材料在分解反应过程中施加外加磁场。经过磁场热处理后，永磁材料的磁性能提高，圆形铁氧体磁铁生产厂家而且带有方向性，顺磁场方向蕞大，垂直磁场方向蕞小，这叫做各向异性。对于没有经过磁场热处理的永磁材料，磁性能没有方向性，称为各向同性。应该注意，对于各向异性的永磁体，充磁时的磁场方向应与磁场热处理时的磁场方向一致，否则磁性能反而会有所降低。

钕铁硼材料是 20 世纪 80 年代出现的被称为第三代性能永磁材料. 磁能高于钐钴, 热稳定性较差，且很容易锈蚀，必须进行表面防护处理, 但价格便宜，所以迅速得到推广应用。圆形铁氧体磁铁生产厂家随着钕铁硼材料的不断更新，温度性不断改善, 特别是 20 世纪 90年代以来，低温度系数、耐高温的钕铁硼材料已研制成功, 高耐热钕铁硼的工作温度可达 200℃,而且价格也不断降低，使大部分的工业和民用电机中都采用钕铁硼材料，并将取代大部分原铁氧体材料而应用于***经济型电机中。

钕铁硼

简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。

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铁氧体磁性材料的制备工艺：

(一)多晶铁氧体生产工艺类似陶瓷工业中常用的烧结过程，包括如下步骤:经固相反应形成铁氧体的金属氧化物或碳酸盐或其他化合物，在混合均匀之后，经球磨、干燥，压成特定的形状。在大约1000°C的温度下进行预烧后，再一次充分研磨和混合。加入适量的粘合剂，压成所要求的形状或者作为塑性物质挤压成管状、棒状或条状。然后在1200~1400°C温度下烧结，准确的温度取决于所需的铁氧体特性。在烧结过程中，炉膛中的环境条件起有重要的作用。