粘钢加固技术在我国应用广泛，为实现质量控制的终目标，针对粘钢加固工程实施的全过程进行分析，提出系统的控制程序、方法及手段，结合检验及监测手段提高质量控制的操作性，结合实例讲述粘钢加固质量控制的有效性。

粘钢加固具有施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。

粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。同时应指出的是，粘钢加固工程的这个检验项目，在一定程度上还属于间接的检验方法。目前国内一般采用手工操作，施工质量难以保证。这种方法其加固效果之所以在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，主要是由于钢板刚度较大，施工时存在误差等原因使得结构胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空，特别是钢板端部更易发生剥离破1坏。加固施工结束后，现场检测手段和设备较复杂，且受现场很多条件的限制，费用高，因此粘钢加固施工过程控制尤为重要。

粘钢加固的施工要点有什么？

1、钢板基面的处理

钢板由于材质特殊，容易出现锈蚀的问题，因此在加固之前，我们需要查看钢板表面，如果有锈蚀问题，万烁小编建议需要及时进行除锈处理；

2、混凝土接触面的处理

混凝土接触面基层可能会有开裂、漏筋等多种问题，万烁小编建议先将有问题的混凝土表面彻底清洁干净，直到露出新鲜的混凝土层，才可以进行加固施工；

3、现场配胶的严格要求

使用的结构胶要现配现用，并且按照使用说明书的要求以适宜的比例进行配制；

4、钢板粘贴的要点

在粘贴钢板时，需要考虑到施工现场的环境，尽量避免在恶劣的环境下施工；

5、质量检验

加固结束后，需要对工程质量进行验收。

在进行粘钢加固时，除了需要选择使用的钢板材料，其次也需要注意结构胶的配制，首先要确保选择的结构胶应配套,其次，还需要注意结构胶的配制比例一定要合理，尤其是一些进口的结构胶， 在配制这类结构胶之前，需要熟悉结构胶的配制要求，严格按照使用说明书上的要求进行配制，方能让钢板材料和混凝土接触层取得更为优胜的粘贴效果。

粘钢加固技术的适应性强，而且在建筑工程中使用粘钢加固的方案种类多样，施工方法灵活性强，能够完1美解决建筑物在实际使用中的承载重力问题。若有个别孔洞需移位，且移位距离超过20mm,应由设计单位提出处理方案。施工单位考虑1多的一个问题就是施工成本问题，由于粘钢加固施工周期较短，且加固材料的成本较低，相比较而言，粘钢加固施工技术的经济性更高，能够为施工方尽可能的节省施工成本。粘钢加固使用的粘钢材料无论从强度还是刚度来看都能够满足设计和施工的要求，使用合格的粘钢进行加固施工，能够提高工程的合格率，只要按照施工标准和要求进行施工，施工的合格率也能够达到100%，有效保障施工的质量和建筑工程的使用安全。