***熔铝炉厂-温州***熔铝炉-[森美森]品质商家(查看)
作者:森美森工贸2020/2/9 9:07:44






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锅炉灭火的原因有哪些?

⑴锅炉负荷低,炉内温度低,燃烧不温,投油助燃不及时;

⑵煤质变差,挥发分太低,灰分太大; ?

⑶风量调整不当,一次风速过高,风粉比例失调,过量空气系数太大;

⑷炉膛负压维持过大;

⑸粉仓粉位过低或塌粉,使给粉机来粉不均;

⑸炉膛大面积踏焦,使炉内扰动过大;

⑹除灰、打焦时间过长,特别是低负荷时漏入大量冷空气造成炉膛温度下降;

⑺炉管火暴破,大量汽水冲入炉膛;

⑻灭火保护动作; ?

⑼设备发生故障,如送、引风机、排粉机跳闸,厂用电消失等。



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提高锅炉效率的途径有哪些?

⑴降低排烟热损失:防止受热面结焦与积灰,合理使用燃烧器,控制送风机入口风温,注意给水温度的影响,避免入炉风量过大,注意制粉系统运行的影响;

⑵降低机械不完全燃烧热损失:合理调整煤粉细度,控制适当的过量空气系数,重视燃烧调整;

⑶保证锅炉燃煤质量;

⑷减少汽水损失:保证锅炉的给水品质,提高汽水分离装置的安装与检修质量,运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定,使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行;

⑸坚持锅炉小指标管理。



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循环流化床锅炉在运行时出现结焦设备方面的原因:

循环流化床锅炉各主要辅助设备能正常运行,那么锅炉机组燃烧才能长时间的稳定运行。如果某一台或两台主要辅助设备出现异常,那么,它们将影响循环流化床锅炉的燃烧调整,使锅炉易发生结焦现象。

1) 风机异常。引、送风机出现异常,使风机出力降低,造成锅炉接带负荷氧量不足,使炉床结焦。

2) 烟风道损坏。引、送风机出入口的烟风道振动损坏,钢板撕裂,***熔铝炉厂,相继开焊,但无法停下维修,只能维持运行,这时易造成一次风量不足形成炉床频繁结焦。

3) 空预器漏风。运行中由于空预器的冲刷磨损和腐蚀,使空气预热器的热风大量漏入烟气中,造成运行锅炉燃烧氧量不足,流化不好,使炉床频繁结焦。

4) 一次风门断销。运行中的一次风门断销,***熔铝炉多少钱,档板自然下落,在一次风的作用下,一次风门自动关小,一次风量减少,风压下降,温州***熔铝炉,易造成炉床频繁结焦。

5) 风室开焊。运行时风室开焊,使一次风量减少,风压降低,影响流化质量,炉床温度不易控制易结焦。

6) 执行器损坏。运行中执行器故障或损坏,运行人员没有发现,调节不及时使炉床结焦。

7) 炉墙漏风。炉墙漏风尤其是尾部炉墙漏风严重时,使炉膛负压提不起来,一次风量加不上去,风量不足使炉床结焦。

8) 排渣装置损坏。循环流化床锅炉的排渣设备故障或损坏,使锅炉排渣困难或排渣不及时也易结焦。

9) 风帽损坏。运行时风帽损坏影响到炉料的流化质量易使炉床结焦。

10) 布风板损坏。运行中布风板变形损坏,一次风量分布不均或漏风,影响流化质量易形成流化死角,使炉床结焦。

11) 布风板上的耐火材料磨薄或局部损坏。使一次风通过风帽小孔出来之后对床料的作用力减弱,流化质量下降,易使床料产生高温结焦。

12) 碎煤机损坏或出力过低和破碎能力差,超大颗粒过多,使流化质量下降易结焦。



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