衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
制砂生产线应该如何配置
一条制砂生产线常规的有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。湿式制砂生产线配套设备与干式不同的是该生产线中采用的是水路系统,一般是采用的洗砂设备进行清洗除尘作业。不过为满足客户不同的加工需要,可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。
机制砂生产线根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。
机制砂生产线在20世纪的阶段大部分都是使用锤式破碎机来生产,效率低,生产成本高,维护费用高。湿式制砂工艺和半干式制砂工艺蕞大的不同在于破碎方式的不同,前者破碎方式为磨碎,后者主要为破,以冲击破为主,所以,湿式制砂可以用棒磨机,冲击式制砂机或离心式制砂机等,而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机,这就是两者蕞大的不同。不利于大规模生产的需要。同时从国外引进了***的技术,特别是石打石技术,利用物料在破碎腔内形成的料层,让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨,使得机制砂的生产效率成倍的提高,生产成本大幅下降。
首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。废旧的金属制品普遍存在于淘汰的机械产品、汽车、玩具等零部件中,回收利用价值较高。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。
机制砂生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备.砂质粒度均匀、抗压强度高,比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求;协大重工为您介绍:废旧金属是公认的理想的炼钢原料,金属破碎机是为钢厂提供合格废旧金属原料不可缺少的设备。它是以喂料机,颚式破碎机,PCL直通冲击破、重型振动筛及洗砂机,并用皮带机连 接成为一条线.该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出,碰撞在耐磨 衬板上,形成了石打石、石打铁的破碎原理.确保了整个工艺流程出料顺畅,运行可靠,节能,比传统破碎设备节能50%.
冲击式制砂机设计优点
1.结构简单合理、自击式破碎,低的使用费用。
2.独特的轴承安装与***的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
3.具有细碎、粗磨功能。
4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全。
5.运转平稳、工作噪声小、节能、破碎。
6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右。
7.主轴下端特殊的密封结构,保证无油封也不漏油。
8.采用日本原装进口配件的液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力
9.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
10.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。
11.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
12.安装方式多样,可移动式安装。
13.产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小。可作石料整i形机。
使用洗砂机对矿石进行清洗主要有以下几点好处
通过洗砂机对矿石进行清洗,可以使有些矿石中的有用矿物富集而获得合格的精矿,例如:锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。
可以有效的防止后续环节设备堵塞。该设备的自动化程度较高、能力消耗低、破碎比大,可以说是一款低投入、高回收的设备,4-5个月即可收回***成本。当处理含泥较多的矿石时,矿石中的泥土容易对矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备造成堵塞,影响破碎筛分设备的工作效率,使得处理量下降,甚至当堵塞严重时,还会影响生产无法正常的进行,而使用洗砂机提前对高含泥量的矿石进行清洗,就可有效避免上述问题的发生 。
有效提高产品质量。例如冶炼用的石灰石,在通过洗砂机的清洗可以有效清除矿泥提高质量。
洗砂机对矿石进行的清洗,是去除矿石中所含有泥土的主要方式,在矿石进行破碎、重选、磁选和浮选作业之前,对矿石进行清洗,可有效的避免泥土对以上作业造成的影响及危害,对提高作业效率、提升成品品质有着莫大的好处。
双辊破碎机又称对辊破碎机,是常见的破碎机。石头制砂机就是利用“石打石”原理,就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的。按辊子的转速还可以分为快速、慢速和差速辊式破碎机,快速的圆周速度可达4~7.5m/s,慢速的为2~3m/s,差速辊式破碎机主要用来处理粘性物料,多为两个转辊直径不同的对辊机。辊式破碎机的基本构造为带有耐磨辊皮的工作辊,工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构,用来调整排料口大小,同时作为过载时的保护装置,此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响辊式破碎机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊破碎机能有效地对物料进行超细碎。在对辊机基础上发展起来的高压辊磨机,在高压下进行料层粉碎,能使辊子施加的应力和物料特性相适应,将机械能有效地转变为破碎能,达到物料细磨的效果,并具有高产、节能、节约钢耗,降低成本,适用面广等优越性。
对辊破碎机靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用破碎机。经过长久的运用工作,粉碎机内的这一些刀片或许会逐渐刮擦,处于在高速旋转的状态下那么摩擦损毁后仍然继续使用,要对设备造成潜在的,大致以进料口的刀片严重摩擦相比侧向的较快些,中部的刀片直接对木材接触打碎的,而侧边的刀片是进去后的碎料再打碎。第—台辊式破碎机是英国人托马斯(A.Thomas)发明的。旋转的工作辊借助摩擦力的作用,将给到辊面上的物料拉入破碎腔中,使物料受到以挤压为主的应力作用而破碎,并由转动的辊子带出破碎腔,作为破碎产品排出。这种破碎机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。光滑辊面多处理较硬的物料;非光滑辊面带有沟槽或辊齿,多用来破碎像煤一类的脆性物料。辊式破碎机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊破碎机。
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