衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

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制砂生产线应该如何配置

一条制砂生产线常规的有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。机制砂的生产过程是在可控的情况下进行的，细度模数、级配、石粉含量都是可调可控的，而天然沙受所处环境的不同其级配和材质是有变化的，机制砂在总体品质上具有优势。不过为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

机制砂生产线根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

机制砂生产线在20世纪的阶段大部分都是使用锤式破碎机来生产，效率低，生产成本高，维护费用高。易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。不利于大规模生产的需要。同时从国外引进了***的技术，特别是石打石技术，利用物料在破碎腔内形成的料层，让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨，使得机制砂的生产效率成倍的提高，生产成本大幅下降。

首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。西部大开发需求机械作为主要的推进力，为了减小东西部区域的贫富差异。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

机制砂生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备.砂质粒度均匀、抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求；制砂生产线一般分为干湿式两种制砂生产线，常见的制砂生产线一般都是有以下几系类设备：制砂设备、输送设备、破碎设备、筛分设备、洗砂设备、球磨设备。它是以喂料机，颚式破碎机，PCL直通冲击破、重型振动筛及洗砂机，并用皮带机连 接成为一条线.该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨 衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理.确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，节能，比传统破碎设备节能50%.

使用洗砂机对矿石进行清洗主要有以下几点好处

通过洗砂机对矿石进行清洗，可以使有些矿石中的有用矿物富集而获得合格的精矿，例如：锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。

可以有效的防止后续环节设备堵塞。对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。当处理含泥较多的矿石时，矿石中的泥土容易对矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备造成堵塞，影响破碎筛分设备的工作效率，使得处理量下降，甚至当堵塞严重时，还会影响生产无法正常的进行，而使用洗砂机提前对高含泥量的矿石进行清洗，就可有效避免上述问题的发生 。

有效提高产品质量。例如冶炼用的石灰石，在通过洗砂机的清洗可以有效清除矿泥提高质量。

洗砂机对矿石进行的清洗，是去除矿石中所含有泥土的主要方式，在矿石进行破碎、重选、磁选和浮选作业之前，对矿石进行清洗，可有效的避免泥土对以上作业造成的影响及危害，对提高作业效率、提升成品品质有着莫大的好处。

物料由进料斗进入小型制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。只有在设备关闭的情况下，再进入金属破碎机的破碎室，避免发生意外。