衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

对辊破碎机的研发是一项复杂的系统工程，需要强大的技术力量、精i确的生产工艺等要求。但目前我国在该领域的***较少，在对辊破碎机行业的生产和基础研究投入比例严重失衡。可以说，对辊破碎机研发力量薄弱，资金严重不足，技术含量低。当制砂设备的轴承座或许地脚螺栓不紧或许转子不平衡都会呈现这种现象，前者能够将螺栓紧固而后者直接将板锤重新安装并对转子进行平衡的校正就能够了。它只能以***维持市场竞争力，不能长期占领市场。

那么对辊破碎机设备作为一种降低人们劳动强度的产品，应该考虑到人为因素，并且应该是机械设计的每一个细节的概念。例如操作平台的高度、操作程序的合理化、操作界面的视觉效果、操作的安全性、维护的方便性、调整的方便性等。由于各种电缆对破碎机制造商频繁更换，一种设备不能只用于一种产品。那么对辊破碎机设备作为一种降低人们劳动强度的产品，应该考虑到人为因素，并且应该是机械设计的每一个细节的概念。

目前市场上对辊破碎机设备兼容性小，应用不广泛，更换模具也不是很方便。如果将相同或相似的机械制成一个或多个标准设备，则将需要更换的部件制成可***运行的基本单元体，并通过该接口实现与机器的连接，从而使它与机器成为一个共同体。如果能实现这一既方便又经济的资源，将增加对辊破碎机的实用性和灵活性。常见的洗沙设备通常有螺旋式洗沙机和轮斗式洗沙机，这两种洗沙设备各有优势，但都是用于洗净沙子中的泥土、粉尘等，达到洁净沙子的目的，具体选择何种洗沙机要根据具体情况来定。

那么对辊破碎机设备作为一种降低人们劳动强度的产品，应该考虑到人为因素，并且应该是机械设计的每一个细节的概念。例如操作平台的高度、操作程序的合理化、操作界面的视觉效果、操作的安全性、维护的方便性、调整的方便性等。由于各种电缆对破碎机制造商频繁更换，一种设备不能只用于一种产品。破碎后的矸石粒度均匀，如要求破碎速度与产量高，且煤尘较大可选用配套除尘设备。

现阶段针对辊式破碎机发展，辊式破碎机结构特征彰显无遗

1、两破碎辊中心距固定，并要达到可微调节。齿形结构独特，并可达到强度和硬度。破碎后的矸石粒度均匀，如要求破碎速度与产量高，且煤尘较大可选用配套除尘设备。　　

2、山东华机重工研发生产的辊式破碎机自主研发安装了可不沾辊的专项技术，不拍湿煤、粘煤，物料含水率在50%以上时仍可正常破碎，不会堵塞和沾粘齿辊。　　

3、传动装置结构紧凑，运转灵活可靠。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在激振源，箱体结构采用整体联接，故设备运行时振动小，不需要特殊的基础设计。　　

4、采用液力耦合器平稳启动，起到过载保护，确保设备能够安全正常生产。　　

5、采用的高锰钢材辊齿也可选用工具钢或铬12钼钒，耐磨抗压抗拉性能好，使用寿命长，每块齿套都可单独拆卸，且便于装配和更换清洗。　　

6、整机结构严谨尺寸合理，适用于煤矿井下复杂的巷道变化和工作环境。

7、整机配件都为GB标准外购件配置，避免了因配件损伤无法更换带来的被动，确保了设备运行的可靠性。

针对高速铁路对制砂机混凝土骨料粒型、级配等提出的新要求设计生产的高速铁路、高速公路砂石骨料生产线成品骨料，砂石级配合理、粒形良好、针片状颗粒含量可控制在3-5%以内。特别是制砂机针对玄武岩破碎，根据多年现场施工经验，发现一般玄武岩生产工艺颚式破碎机－－圆锥破碎机－－反击式破碎机生产出的石料，往往针片状含量高，不能满足高速公路或高速铁路建设的需求，而且反击式破碎机耐磨件极易磨损，十分不利成本控制。针对这种情况，发现使用VSI离心冲击破碎机（冲击式制砂机）可以解决这一问题。使用VI系列冲击式破碎机进行技术改造后，产品针片状含量降为4.8%，与单独用石英砂设备作为收尾的破碎工序的工艺线相比，产量提高30-35%；4亿吨，而在混凝土中，水泥与砂石的比例在1：6左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻。由于增加了破碎整i形工序，增加了破碎比和加工能力，使产量大幅提升。与直接用反击式破碎机作为收尾的破碎工序加工碎石相比，各设备易损件磨损降低25%；由于把圆锥破或反击式破碎机作为二级破碎使用，而立轴冲击破碎机金属消耗量很少，因此，整个工艺过程中，易损件消耗量有大幅度的降低。