衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：成套制砂设备特点

1.适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。

2.成品砂石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。

3.生产自动化程度高，耗能少，破碎比大。

4.***回收期短，4-5个月可收回***。

5.具有整i形功能，产品成立方体状。

6.成品粒度优良，符合***标准。

协大重工为您介绍：

圆锥式破碎机在低速齿轮上产生很大的圆周力，故应充沛留意大速比、大扭矩对零件的请求；圆锥式破碎机在启动时不只要克制托轮轴和轴承之间的摩擦力矩，还要克制转筒体和物料的惯性矩，因而应选择启动转矩大的电动机。

物料在圆锥式破碎机内完成物理、化学变化所需时间随物料、燃料等要素的不同而变化，因而请求的转速能相应变化，能快转和慢转，且从一个转速变成另一个转速时平滑无级变速；砂磨机的砂子供给砂砂，所生产的原料通过带式输送机输送到破碎机进一步破碎。圆锥式破碎机低速回转，而传动电动机的转速很高，故传动系统减速比拟大，应合理选择圆锥式破碎机的减速系统。

传动安装是圆锥式破碎机的主要组成部件之一，为了保证圆锥式破碎机的能够长期，安全的运转，传动的平稳牢靠是一个重要的条件。用户们在了解了圆锥式破碎机中对传动安装的知识后，一定要维护好圆锥式破碎机。

冲击式破碎机是用于矿石的破碎加工的机械设备，在冲击式破碎机破碎矿石的过程中可能会出现一些异常的情况，例如冲击式破碎机零件磨损以及冲击式破碎机产量不稳定等情况。

如果冲击式破碎机出现了产量不稳定的情况，用户需要查看所要破碎的物料硬度是否在冲击式破碎机的承受范围内，在冲击式破碎机破碎过程中，添加的物料体积不要超过进料口大小、硬度也要适当。矿石等物料的性质对冲击式破碎机的产量也有一定的影响。

衬板、轴承、颚板等零部件的磨损对冲击式破碎机的产量也有影响，当冲击式破碎机配件出现磨损，冲击式破碎机工作稳定性就会下降，物料的破碎效率随之会下降。所以，操作人员要定期检查配件的磨损情况，当配件磨损时，要及时的做出相应的调整或者更换新的冲击式破碎机损坏的零件。协大重工为您介绍：正规厂家生产的机器很多零部件都需要从其他的***生产零部件的生产厂家进行购置，甚至包括半成品钢材等，这些锻造技术都会符合行业标准，不会出现焊接偏位、裂缝等。

破碎机质量不过关的原因是什么

1.进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。衬板、轴承、颚板等零部件的磨损对冲击式破碎机的产量也有影响，当冲击式破碎机配件出现磨损，冲击式破碎机工作稳定性就会下降，物料的破碎效率随之会下降。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。通过破碎机的挤压，剪切，在运输方面有效的环比减少空间的占用，直接可以投入炼铁炉进行熔炼再加工，可以环比炼铁需要的能源消耗可环比降低成本的普遍增加，回收利用节能减排，对环境起到保护及作用。

3.循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。由于资源的有限性，还有很多地区天然砂贮量不足、质量不合格，或者没有天然砂，还有些地区因为环保政策禁采天然砂，这都要影响砂的供应和价格，从而影响工期和造价。

4.开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。除此之外还有可能是偏心轴问题，偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙，导致偏心轴无法运转，这样圆锥式破碎机也会突然停机。