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在水泥行业，随着新排放标准的实施，粉尘排放量要求被控制在20mg/Nm3（部分地区15mg/Nm3）以下，对于水泥企业而言，进一步降低粉尘排放已经势在必行。

\然而，水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。当前，受固定资产***增速放缓影响，水泥行业形势下行，市场竞争日趋激烈，成本控制也日益重要，由于除尘滤料更换动辄数百万，且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本，因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低环保成本的关键。走好绿色发展道路，不仅是可持续发展的内在要求，更连接着老百姓的“绿色”获得感。

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电改电袋工程需要系统考虑整个除尘器的各大组成部分的特点和作用，以及各部分相互间作用和影响，还要考虑对与除尘器直接相关的引风机的改造。下面主要对电区除尘部分、袋区除尘部分、旁路系统、篦冷机喷水降温系统的设计要点进行阐述。

先看电区除尘部分。电除尘部分位于电袋复合除尘器的***前部，其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。

在袋除尘部分，粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，滤袋过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。

目前袋除尘器的主要清灰方式是脉冲喷吹技术，主要由脉冲阀、气包、喷吹管及脉冲喷吹控制系统组成。喷吹控制系统采用矩阵电路，通过行列的触发来对脉冲阀进行控制，这样做的优势在于节省PLC的输出点数，减少电缆的数量，降低了***成本。点火时，窑温上升到一定温度，燃烧基本正常时就投料，电除尘器也投入运行。清灰控制方式采用在线定时清灰、在线定阻清灰、离线清灰、在线离线结合清灰多种方式，这几种方式虽然***但同时并存，并且可以手动控制和自动控制相互切换。