净化车间给水排水

一、净化车间内的给水排水干管，应铺设在技术性隔层、技术性立井、管沟管槽体或地底铺设。洁净厂房内要少铺设管道。引进洁净厂房的立管宜明敷，湖州无尘车间，但对气体洁净室等级规定高的洁净厂房可暗敷。

二、洁净厂房内的管道外表层，如将会结露，应采用防结露对策。

三、管道穿过洁净厂房顶篷、墙面和混凝土楼板处需设套管。管道与套管中间应采用靠谱的密封性对策。

四、管道不适合穿过服务器防火墙。如务必穿过时，金华无尘车间，过墙管以及套管应是非燃烧体管件。

五、一切必须安全重要。

电子无尘车间，尤其是十万级无尘车间常用于很多的工业部门，比如光学产品的制造、较小的元器件制造大型的电子系统、液压或气压系统的制造、食品饮料的生产、工业等。对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案。

洁净厂房建设方案

（1）厂房有其固有的特点，一般情况下厂房主要在生产的后工序，无尘车间，一般用在大型设备的组装为主，对洁净度要求不高，温湿度的控制精度要求不高，丽水无尘车间，工艺生产期间设备发热量不大，人员相对较少。

（2）厂房通常为大框架结构，而且经常采用轻型材料，顶板一般不易承受较大荷载。

（3）尘埃粒子的产生和分布对于洁净厂房，主要污染源与一般洁净室不同，除了人和运动设备发尘以外，表面发尘占有很大的比例。按照文献所提供的数据，人静止时的发尘量取 105粒/（min·人），人动作时的发尘量按照静止时的5倍计算，对于普通高度的洁净室，表面发尘量按8m2地面的表面发尘量相当于一个人静止时的发尘量进行取值。对于高大洁净厂房，其下部人员活动区，净化负荷较大，上部区域净化负荷较小，同时，由于工程使用特点，为了安全和考虑到不可预见的尘埃污染，取适当安全系数是必要的。本工程表面发尘量按照6m2地面的表面发尘量，相当于一个人静止时的发尘量进行取值。本工程按照每班20人工作计算，人员发尘量仅占总产尘量的20%，而一般洁净室中人员发尘量占总产尘量的90% 左右。

食品净化车间无尘车间建筑规划设计的一般要求

1、食品净化车间厂房的总建筑面积和空间规划，应依据商品发展趋势及其生产工艺流程更新改造和扩张生产规模的规定明确。

2、食品净化车间厂房的主体工程宜选用大容量及林跨距柱网，不可选用内外墙载重管理体系。

3、食品净化车间厂房的建筑立面设计方案应简约、轻快、并应融入净化室的合理布局规定。清洁厂房排架结构的原材料型号选择应考虑隔热保温、隔热保温、防火安全、防水、少产尘、易清理等规定。

4、食品净化车间厂房主体工程的使用性能应与电子设备生产设备、环境操纵设备融洽，并应具备防火安全、操纵溫度形变的不匀称地面沉降特性。厂房建筑变形缝不适合穿越***洁净区。

5、设立上技术夹层，下技术夹层的清洁厂房的工程建筑平面图、空间规划的结构，应考虑商品生产工艺流程、自动化技术运送和公共驱动力设备安裝和检修的规定。

6、设立技术夹层、技术夹道的清洁厂房，技术夹层、技术夹道的建筑规划设计应考虑各种各样通风风管和各种各样驱动力管道安裝和检修的规定。穿越楼房的纵向管道需暗敷时，宜设定技术立井。技术立井的方式、规格和结构应考虑通风风管、管道的安裝、维修和防火安全规定。

7、对兼具一般生产区和洁净区的综合型厂房，厂房的平面布局和结构解决，宜防止人物流及防火安全层面对清洁环境产生的不好影响。

8、食品净化车间厂房内的安全通道总宽应考虑工作人员实际操作、原材料运送、安装设备和维修的规定。

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