洁净度测试是洁净室净化无菌室性能测试的关键，气旋测试、工作压力测试，与***测试，都仅仅在确定洁净室的洁净度不会受到外地人危害，因而洁净度测试都放到高1效送风口检漏、PAO/DOP过滤装置检漏等几类测试都根据以后。洁净度测试进行后，与尘埃相关的性能要素就都测试结束，其他测试对洁净度危害并不大，或者归属于其他自然环境测试。 洁净度的工程验收基准有二，先是每点的颗粒精准测量均值须小于规定值。洁净度的另一个工程验收基准便是，任一隔断如要应用 信任度限制剖析，则该剖析值也须低于规定值。

洁净净化车间净化无菌室对工业生产生产有关键影响：

(1)对生产全过程的关键影响 房间内生产环境是牵制工业生产生产非常是新科技生产的首要条件之一。比如，在电子光学工业生产的集成ic生产全过程中，颗粒的操纵应做到分子结构水准，不然没法开展生产，或生产出有缺陷的产品;在抗素的生产环境中，如果有一些微生物MS，生产不可以一切正常开展，因而务必在洁净净化车间中生产。

(2)对生产效率的影响 房间内生产环境对生产效率的影响关键反映在下列2个层面：一是优良的生产环境不但能确保职工的身体健康和出勤，还能提升职工的工作中心态和主动性;二是优良的生产环境能够确保生产的顺利开展，提升产品的生产水准。产品价钱。

(3)对产品质量的影响 房间内生产环境是影响产品质量的关键要素之一。比如，光感应膜、集成电路芯片、化学***、仪器仪表、微型马达等产品，假如被尘土环境污染，会减少产品质量乃至报费;在食品工业制造行业，微生物的存有会减少产品的保存期，减少产品质量。而洁净净化车间能够考虑产品的生产规定，提高产品质量。

无尘车间的洁净度级别与所对应的行业类别：

　　1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的要求为亚微米。

　　10级：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

100级：很多人认为，这一级无尘车间是的无尘车间，可用于工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，***，包括移植***，集成器的制造，那些对***特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。

　　1000级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

　　10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在工业中也很常用。

　　100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，工业也常常使用这一级无尘车间。

净化车间给水排水

一、净化车间内的给水排水干管，应铺设在技术性隔层、技术性立井、 管沟管槽体或地底铺设。洁净厂房内要少铺设管道。引进洁净厂房的立管宜明敷，但对气体洁净室等级规定高的洁净厂房可暗敷。

二、洁净厂房内的管道外表层，如将会结露，应采用防结露对策。

三、管道穿过洁净厂房顶篷、墙面和混凝土楼板处需设套管。管道与套管中间应采用靠谱的密封性对策。

四、管道不适合穿过服务器防火墙。如务必穿过时，过墙管以及套管应是非燃烧体管件。

五、一切必须安全重要。