现如今，伴随着中国制造企业持续的发展趋势，净化车间在每个制造行业中的应用范畴愈来愈广。制造企业在应用净化车间时，不但必须了解其的操作规范，也要掌握其平时的维修***，由于恰当的维护***方式才可以确保净化车间的一切正常应用。净化车间的洁净度等级应按时检验，一般要求为3~6月检验一次，重要的是不让灰尘进到车间内，不让灰尘造成、不让灰尘残余为标准。针对不一样的管理职能，其基本要素及管理方法內容都不同样。

洁净净化车间净化无菌室对工业生产生产有关键影响：

(1)对生产全过程的关键影响 房间内生产环境是牵制工业生产生产非常是新科技生产的首要条件之一。比如，在电子光学工业生产的集成ic生产全过程中，颗粒的操纵应做到分子结构水准，不然没法开展生产，或生产出有缺陷的产品;在抗素的生产环境中，如果有一些微生物MS，生产不可以一切正常开展，因而务必在洁净净化车间中生产。

(2)对生产效率的影响 房间内生产环境对生产效率的影响关键反映在下列2个层面：一是优良的生产环境不但能确保职工的身体健康和出勤，还能提升职工的工作中心态和主动性;二是优良的生产环境能够确保生产的顺利开展，提升产品的生产水准。产品价钱。

(3)对产品质量的影响 房间内生产环境是影响产品质量的关键要素之一。比如，光感应膜、集成电路芯片、化学***、仪器仪表、微型马达等产品，假如被尘土环境污染，会减少产品质量乃至报费;在食品工业制造行业，微生物的存有会减少产品的保存期，减少产品质量。而洁净净化车间能够考虑产品的生产规定，提高产品质量。

无尘车间防火安全和消防疏散 一、净化车间的防火等级不应低于二级。天花板材料应为非燃烧体， 其耐火极限不适合低于0．25小时。 二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾***性，可按附则三进 行归类。 三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，000平米。 四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间， 其顶篷和墙板（包含內部填充料）应为非燃烧体。 五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区 中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火极限不应低于1小 时，隔墙上的窗门耐火极限不应低于0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙 应选用非点燃原材料密不可分封堵。 六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井筒上查验门的耐火极限不应低于0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，应 选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。 七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出 口的总数，均不应低于2个。