工业生产洁净室光学无尘车间的清理总体目标是粉尘、尘土等环境污染，因而要确保自然环境内灰尘颗粒对实验的危害，由于粉尘尘土自身含有静电感应，而工业生产洁净室是开展工业生产实验的室内空间，如粉尘过多，自然环境内就会泛滥静电感应，从而引起机器设备数据信息禁止，或是造成仪器设备毁坏等状况，另外房间内的干燥度，也是会对工业生产实验导致很大危害的要素。 生物洁净室是开展微生物实验的室内空间，生物洁净室对自然环境的洁净度规定比前面一种高些，除开规定自然环境内粉尘环境污染的指数值，还规定自然环境内微生物及其病菌的洁净度，由于一旦开展微生物实验，那麼外部的病菌等就会立即危害，导致实验数据信息的不精准，而大家必须做的便是，对生物洁净室开展各种各样杀菌解决，另外按时开展检验，保证实验室內部微生物成分的指数值，使生物洁净室一直处在充足清洁的标准。

食品净化车间光学无尘车间建筑规划设计的一般要求

1、食品净化车间厂房的总建筑面积和空间规划，应依据商品发展趋势及其生产工艺流程更新改造和扩张生产规模的规定明确。

2、食品净化车间厂房的主体工程宜选用大容量及林跨距柱网，不可选用内外墙载重管理体系。

3、食品净化车间厂房的建筑立面设计方案应简约、轻快、并应融入净化室的合理布局规定。清洁厂房排架结构的原材料型号选择应考虑隔热保温、隔热保温、防火安全、防水、少产尘、易清理等规定。

4、食品净化车间厂房主体工程的使用性能应与电子设备生产设备、环境操纵设备融洽，并应具备防火安全、操纵溫度形变的不匀称地面沉降特性。厂房建筑变形缝不适合穿越***洁净区。

5、设立上技术夹层，下技术夹层的清洁厂房的工程建筑平面图、空间规划的结构，应考虑商品生产工艺流程、自动化技术运送和公共驱动力设备安裝和检修的规定。

6、设立技术夹层、技术夹道的清洁厂房，技术夹层、技术夹道的建筑规划设计应考虑各种各样通风风管和各种各样驱动力管道安裝和检修的规定。穿越楼房的纵向管道需暗敷时，宜设定技术立井。技术立井的方式、规格和结构应考虑通风风管、管道的安裝、维修和防火安全规定。

7、对兼具一般生产区和洁净区的综合型厂房，厂房的平面布局和结构解决，宜防止人物流及防火安全层面对清洁环境产生的不好影响。

8、食品净化车间厂房内的安全通道总宽应考虑工作人员实际操作、原材料运送、安装设备和维修的规定。

非常洁净阶段 指当建筑外围完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。

在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：

进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。

经常用真空扫尘器进行打扫。

每天清点一遍材料。

在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。

必须每天清除用剩的材料。

工地上应有足够的垃圾箱。

人员和材料的进出口须有管理人员控制。

每周进行一次施工***的清洁工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必须清洁后方可进入施工区。

内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。

所有工具必须清洁。

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空调通风施工要点

1、 在施工现场建立一条机械化生产线，标准化加工制作。为确保加工和安装有序，将按照施工的总进度先后顺序安排生产，预制品要按系统编号存放。

2、 风管采用国产镀锌钢板制作，较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连续严密。

3、 所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。

4、 所有风口、风量调节阀、防火阀均采用定型产品。

5、 除洁净区外，空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温；板材接缝处使用专用胶密封。

6、 风管预制后，在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗，以去除油污、杂物。经自然干燥后，用塑料薄膜封闭存放，在安装现场安装一段拆除一段薄膜，使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前，视风管的洁净状况，采取人工擦洗的方法，进一步提高系统的洁净度。

7、 净化空调的施工应严格遵照***有关的施工验收规范和行业有关规定。

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