无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而***。无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 无尘车间等级划分及用途无尘车间根据不同的环境要素调控要求可划分成不同等级。

浙江科洁净化工程有限公司净化工程***，是浙江以净化彩钢板.水电.暖通.工艺管道.洁净地面施工的二级安装企业，是集设计，调试，GMP检测，维修，***等一系列综合服务公司。

无尘车间分成3大级别：1、百级无尘车间0.5μm的大限度容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5μm的大限度容许粒子浓度小于293(pc/m3)。2、千级无尘车间0.5μm的大限度容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5μm的大限度容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。3、万级无尘车间0.5μm的大限度容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5μm的大限度容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。

GMP洁净车间工厂装修原则 1、统一原则。在布局设计与改进时，务必将各工序的人、机、料、法、环5因素有机化学融合并维持充足均衡，一旦沒有统一融洽好，作业非常容易扭曲，会增加停滞不前時间，提升原材料运送的频次。 2、***短路线原则。在布局设计与改进时，务必要遵照挪动间距、挪动時间降到***低。由于挪动间距越少，原材料运送所花销的花费和時间就会越小。 3、人1流、货运物流通畅原则。使工序沒有阻塞，货运物流畅行无阻。在工厂布局设计时要留意：尽量减少逆流和交叉式状况，不然会造成一系列出乎意料的不良影响，如质量难题、管理方法难度系数难题、生产率难题、安全隐患等。 4、安全性令人满意原则。在开展工厂布局设计与改进时，务必保证作业工作人员的作业既安全性又轻轻松松，由于只能那样才可以缓解作业疲劳值。请谨记：原材料的挪动、转动姿势等将会会造成安全生产事故，上升、卸掉货品姿势等也将会会造成安全生产事故。 5、机动灵活原则。在布局设计时，应尽量保证融入转变、灵活应变，如应对工序的调整、生产能力的调整能灵便相匹配。