盐城大丰林达机械制造有限公司主要生产制造抛丸机，包括：履带式抛丸机、钢管抛丸机、通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬链式抛丸机、网带式抛丸机、石材抛丸机、圆钢抛丸机、转台式抛丸机，抛丸机配件！！

履带式抛丸机可以对压铸件进行抛丸清理，抛丸清理后可达到如下效果:

1、提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6~ 6.3um,表面积大大增加，同时消除了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。

2、工艺简单，***节省。由于采用千式抛丸，并配备除尘系统，因此抛丸清理后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。

抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，所以抛丸器的维护及***乃是重中之重。

抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况及检查抛丸器中是否进入***。自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高i效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。下面是叶片、定向套、分完轮的维护：

一、叶片

每班清理结束后，都应该检查抛丸器易损件的磨损情况，叶片为工作时高速旋转且易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。当发生以下几种情况时，应更换叶片：

1、叶片厚度减少4-5mm；

2、叶片长度减少4-5mm；

3、抛丸器有剧烈震动；

抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，所以抛丸器的维护及***乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。

下面是叶片、定向套、分完轮的维护：

定向套

定向套的主要作用为调节抛丸器的抛喷射角度，所以定向套的方向调节对抛丸机的使用情况特别重要。新的抛丸机使用前必须正确调整定向套的位置，使抛射的弹丸尽可能多的抛射到工件表面，以保证清理效果，同时可以保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。下面是叶片、定向套、分完轮的维护：分丸轮分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。定向套磨损情况检查：

1、窗口磨损10mm以内，窗口磨损5mm,需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm；窗口又磨损5mm，需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm。

2、窗口磨损10mm以外，则需更换定向套。

抛丸机的工作原理:

1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理

抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高1效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。

抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。