悬挂式抛丸机主要的工作过程

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。

丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。在预设的清理时间后机器的各部件陆续停止工作，自动门打开，履带反转将工件倒出室体，落在减震槽筒上，再由减震槽筒送至平带输送机，平带输送机将工件送至指ding位置。

吊钩式抛丸机电动葫芦的使用注意事项是什么呢?

(1)使用前检查工作

a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。

b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。

c.制动器应灵敏可靠。

d.电动葫芦运行轨道上应无异i物。

e.上下限位器动作应准确灵敏。

f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。

g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。

h.吊钩滑轮应转动灵活。

i.钢丝绳应无明显裂痕，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象，润滑良好。

j.吊辅具无异常现象。

k.电动葫芦的工作环境温度为－25～ 40℃

吊钩式抛丸机的组成部分

吊钩式抛丸机的组成部分是什么呢？

工件抛丸清理是由吊钩输送进入抛丸清理室，依次启动除尘器、大门关闭、分离器、提升机、螺旋输送器、自转系统及抛丸器等，丸料阀阀门依次打开,丸料进入抛丸器，丸料连续对运行中的工件表面进行抛丸清理，待工件全部通过清理完毕,依次关闭各运行系统，停止抛丸。22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。

吊钩式抛丸机的耐磨护板组成部分是什么呢？

l抛丸室采用钢板焊接而成，2台抛丸器布置于清理室一侧，室内装有叠层护板，内层与室体外壳焊为一体。外层采用积木式结构用特zhi 高铬淬火大螺母固定。经久耐用，维修方便。

?吊钩式抛丸机的***窍门

抛丸机和钢丸都是外表处置,但不是说只要铸件才抛丸，钢丸喷砂主要功用是外表除锈,除氧化皮等,比方热处置后的零件,而抛丸机的效果和功用就较多不光除锈,除外表氧化皮,还进步外表粗糙度,去掉零件机加工毛刺,消除零件内应力,削减热处置后零件变形,进步零件外表耐磨,受压才能等。用于喷丸的技术有许多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处置后表处等。喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多。11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。