?吊钩抛丸机的工件是怎么通过导轨进出的呢？

吊钩抛丸机的工件是怎么通过导轨进出的呢？

用电动葫芦跟跑车进行进出抛丸处理下面讲解下吊钩抛丸机的运行原理：吊钩抛丸机电动葫芦跑车由一个驱动小电机及驱动小齿轮，两个从动大齿轮，一个滑动支撑轮和一个“L”型焊接支架组成。

吊钩抛丸机工作原理是通过小电机通电正反转，带动电机轴头齿轮转动，小齿轮与两个大齿轮互相啮合从而也随之转动，实现跑车在吊钩式抛丸机吊钩支架导轨上前后移动，实现了吊钩式抛丸机工件进出吊钩抛丸机的清理室。

吊钩抛丸机的运行效果好同时故障低就要用好分离器，设计的分离器要合理巧妙：

采用BE型分离器，丸尘混合物被送进分离区，形成均匀的丸尘流幕，并穿过4—5m/s的水平气流进行分离，弹丸与废料按其比重不同分别落入各自的通道，纯净丸落入网格筛，通过二次分离后进入料斗供抛丸器使用，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中。本分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

A、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得理想的分离效果。

B、分离器出风口与除尘系统连接处设有风量调节阀。调试时，必须调整到适宜位置，方能保证有用弹丸不被落入废料桶。

C、合格弹丸经过分离器的筛子，有效地阻止较大块物进入料斗，确保抛丸器的安全。在正常使用时，需经常检查，去除筛子上的杂物。

?抛丸强化设备：

有人认为:抛丸强化技术昂贵、难以控制，不适宜在大量生产中使用，只能用于要求高的飞机构件。多年来利用抛丸强化提高了飞机构件疲劳寿命的事实，证明上述观点是不正确的。如果在铸造车间用抛丸设备清理铸件时，是否也使铸件受到一定程度的抛丸强化呢?

抛丸强化设备：

经抛丸机清理的铸件也受到抛丸强化的作用。螺旋输送机由芯轴、螺旋叶片、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成。抛丸清理和抛丸强化两者间真正的区别，只是目的和控制不同。抛丸清理的目的是清除型砂和提高表面质量;抛丸强化既要达到上述目的，还要控制表面的压应力层。所以，同一台抛丸机既能用作抛丸清理，也能用作抛丸强化。抛丸强化的设备是相当简单的。

使用钢管抛丸机注意问题

一、使用前的检查工作。

1、检查电路的联接是否安全、可靠。各个联接点是否有松动。

2、检查吊车的各个按钮的工作状态是否正常。

3、检查铁砂是否存在板结、铁砂的存量是否正常。

4、若有异常情况、应立即加以纠正。

二、电机的固定。

1、电机固定在吊杆的阁板上应牢固。

2、摆放电机时应注意左右平衡、吊杆应基本垂直。

注意事项：

1、钢管抛丸机不工作时为防止铁砂板结、每两天必须按规定程序运转一次、时间不少于五分钟。

2、需到钢管抛丸机顶部工作时应穿戴安全防护装置

3、作业区周围不应堆放杂物。