使用钢管抛丸机操作程序

操作程序。

1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。

2、检查急停开关是否在“开”的位置。

3、电源开关右旋至“开”的位置。

4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。

5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。

6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上

7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。

8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。

9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的***销是否插入***孔内。

10、按下“风机开”按钮。

11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。

12、按下“抛丸器1”按钮。

13、按下“抛丸器2”按钮。

14、按下“提升开”按钮。

15、按下“风机”按钮。

16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。

17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A.

18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。

19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。

20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口（不要移出门）、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。

21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。

22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。

23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。

履带式抛丸机为什么要自动上卸料呢?

因为要提高工作效率，降低劳动强度，履带式抛丸清理机也叫做履带抛丸机或者滚筒式抛丸机对小件进行抛丸除锈除氧化皮，自动上下料就是能够将工件上料方便跟卸料方便就行了。

履带抛丸机自动上卸料式的工作过程跟工作原理是什么呢？

操作工将规定数量要清理的工件倒入上料斗中，由上料机将工件装进清理室中，履带式抛丸机，关闭自动门后机器各部件顺序启动，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔，流入清理室底部的钢板筛上，钢板抛丸机，钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，弹丸中和室体的粉尘由风机吸送至旋风式除尘器内经过布袋过滤，清洁空气排入大气，布袋上灰尘有机械振打落入除尘器下部集尘箱内，定期清灰。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室，重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。在预设的清理时间后机器的各部件陆续停止工作，自动门打开，履带反转将工件倒出室体，落在减震槽筒上，再由减震槽筒送至平带输送机，平带输送机将工件送至指ding位置。清理后的工件呈现出金属原有的光泽，清洁度达Sa2.5级，表面具有一定的粗糙度提高了涂装漆层的附作力。

抛丸机在使用过程中，缺乏经验的操作工由于缺乏必要的调试工作，会大大降低抛丸器的抛射***，从而影响抛丸机的清理效果。抛丸器抛射功率好坏直接影响抛丸机整体工作表现。简单介绍几种使抛丸机的抛丸器抛射***达到*** 好的运行状态的方法，从而提高抛丸机的清理效率。

1、增加弹丸的供给量。

2、调整好定向套的位置。

　　转动定向套，可在抛射范围内调节丸料射流的方向，抛丸机，但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨损。

　　(1)将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内;

　　(2)启动抛丸器。电机加速至适当转速;

　　(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门，约5秒钟后，钢管抛丸机，丸料被送入叶轮，轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除;

　　(4)抛射位置的确定，用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动，再将定向套紧固;

　　(5)准备新的抛射图来检验*** 佳设置。

3.保证分丸轮与叶轮体之间的正确相对位置。

　　经过一段时间的调试调节了，基本就可以确定抛丸器抛射效果了，后来的使用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。

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