盐城大丰林达机械制造有限公司主要生产制造抛丸机，包括：履带式抛丸机、钢管抛丸机、通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬链式抛丸机、网带式抛丸机、石材抛丸机、圆钢抛丸机、转台式抛丸机，抛丸机配件！！

履带式抛丸机可以对压铸件进行抛丸清理，抛丸清理后可达到如下效果:

1、抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110~ 260 kg/min的抛射量，拋射速度为50~ 75 m/s的弹丸拋向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用够个抛丸器同时抛丸。

2、对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕，使工件呈现基体本色。

1、消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面***结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。

2、增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，拋射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪烁，令人赏心悦目。

影响抛丸机的抛丸强度的因素：

1、抛丸的大小：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。

2、抛丸的硬度：当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

1.抛头轴承故障原因分析与采取措施

抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用gao压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，安全高1效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有chao强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用高1效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。