?吊钩抛丸机的抛丸器出口的必须要达到哪些标准呢？

1.节能

抛丸器的精密配合，使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致，减缓了弹丸对分丸轮的摩擦和将定向套挤裂的现象，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

抛丸器的特殊结构，加之底板设有减振橡胶，罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板，加之叶轮的动平衡，有效地实现了设备降噪，单机噪声仅为85dB以内。

3.密封好，不泄漏

抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护技术，顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶版，密封严密，粉尘不外溢；罩壳免弹丸击穿。

4.抛丸器质量指标

叶轮体径向跳动≤0.15mm

叶轮体端面跳动≤0.05mm

动平衡检测≤18N·mm

5.叶片寿命≥1200小时；定向套、分丸轮：≥1500小时；端护板:≥4000小时；叶轮使用寿命≥4000小时。

抛丸强化机理：

抛丸强化是用高速度抛射的弹丸打击零件的表面，并在零件的表面留下无数小凹坑。弹丸必须和零件一样硬或更硬一些，否则弹丸要变形。凹坑下表层处于受压状态(图1左);当抛射的弹丸足够多时，零件表面全部被凹坑覆盖，使整个表层处于受压状态.

一般的零件在使用过程中，通常受到一个使之裂开的拉应力作用。然而，抛丸强化过的零件表面及下层是受压状态，这种状态有使零件聚集在一起的趋势。所以，当一个负荷施加在抛丸强化零件上时，首先要克服这个压应力后才能在表面显示出拉应力，直至表面出现断裂。可见该受压层是很重要的。抛丸强化零件在屈服点或低于屈服点时，反复承受疲劳型载荷所显示的能力是惊人的。但因受压层相当地薄，一般小于0,03英寸，在检测零件的强度极限时，通常没注意它的影响。密封好，不泄漏抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护技术，顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶版，密封严密，粉尘不外溢。

使用钢管抛丸机操作程序

操作程序。

1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。

2、检查急停开关是否在“开”的位置。

3、电源开关右旋至“开”的位置。

4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。

5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。

6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上

7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。

8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。

9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的***销是否插入***孔内。

10、按下“风机开”按钮。

11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。

12、按下“抛丸器1”按钮。

13、按下“抛丸器2”按钮。

14、按下“提升开”按钮。

15、按下“风机”按钮。

16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。

17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A.

18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。

19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。

20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口（不要移出门）、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。

21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。

22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。

23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。