喷丸与抛丸的区别:

喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。抛丸机主要由4个部件组成：①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。

履带式抛丸机应用范围极广,主要有铸造厂、自行车零件厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。

通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。

履带式抛丸机工作噪音小、尘埃少，生产，同时弹丸可自动回收利用，耗料少，成本低，是现代企业理想的表面处理设备。

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

1.端护板与侧护板的检查与更换

抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及时更换。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板脱落。

悬链式抛丸机适应于批量的铸造、锻造、结构件及铝合金等表面清理强化，可以去掉工件表面的粘沙，铁锈、氧化皮、污物等。

特点：密封性好、成本低、结构紧凑。悬挂输送比积方式简单，造价低，维修少简单。

悬链式抛丸机主要用于大批量的抛丸处理。从结构形势上，一般可分Q38系列连续式通过，Q48系列步进通过、Q58系列 积方式等。 工件可随吊链连续运行、步进式运行和积方式运行。工件在装卸料及抛射区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛射等。