悬挂式抛丸机主要的工作过程

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。

丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。在正常操作下，含尘空气经侧面隔舱底部入口进入LLT型除尘器，其中部分灰尘因重力被沉降于灰仓内，然后向上分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

悬挂式抛丸机的主要供应范围是什么呢？

铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。

***的悬挂式抛丸机的抛丸器的技术特点是什么呢？

引进美国PANGBORN技术，本公司制造的QH400型单圆盘曲线叶片抛丸器，主轴悬壁支承在罩壳上，振动小i，平衡性好，为当今国内较***的高水平抛丸器，它与直线叶片相比具有下列优点:

1.弹丸抛射速度可提高30%；

2.清理效率提高40%；

3.噪声降低8-10dB；

4.耐磨件使用寿命长；

5.更换叶片简单方便。

履带式抛丸机的维护

1、每一班后应将机器清扫一遍。

2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。

3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。

履带式抛丸机***策略

1.定期检查各传动部位,清洗零件,更换磨损部件。

2.履带式抛丸机的检查和维护,我们必须切断电源,避免事故的发生。

3.机器工作48小时检查风扇,并去除尘埃附着在sub-round,确保运行平稳的风扇和使用寿命。

4.清洁房间的保护板可以根据情况定期更换,更换,董事会应该安装在控制差距1.5毫米或更少。

5.追zong 替换前门开着,删除所有干扰,与10 #钢做四个钩子过程室上方的孔将驱动轴和履带悬架,门倾斜坡度的轨道。