抛丸机的工作原理:

1、对表面抛丸处理质量的控制

抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。

抛丸机的安装及使用技巧

所有抛丸机在安装过程中都要遵守如下守则：

　　1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。

　　2、分部件安装应由下至上进行。

　　3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。

　　4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。

　　使用技巧：

　　1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。

　　2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。

　　3、如下：

　　①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。

　　②除尘器应保证定期清灰。

盐城大丰林达机械制造有限公司主要生产制造抛丸机，包括：履带式抛丸机、钢管抛丸机、通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬链式抛丸机、网带式抛丸机、石材抛丸机、圆钢抛丸机、转台式抛丸机，抛丸机配件！！

抛丸表面处理方法

抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。用这种方法加工出来的产品，不但质量稳定，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。