抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位,所以抛丸器的维护及***乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。
下面是叶片、定向套、分完轮的维护:
定向套
定向套的主要作用为调节抛丸器的抛喷射角度,所以定向套的方向调节对抛丸机的使用情况特别重要。3um,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。新的抛丸机使用前必须正确调整定向套的位置,使抛射的弹丸尽可能多的抛射到工件表面,以保证清理效果,同时可以保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。定向套磨损情况检查:
1、窗口磨损10mm以内,窗口磨损5mm,需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm;窗口又磨损5mm,需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm。
2、窗口磨损10mm以外,则需更换定向套。
抛丸机操作流程
1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及***。
3、 操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设***置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
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根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。
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