悬挂式抛丸机主要的工作过程

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。

丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真实意义上的丸,jing 确的说它是小钢丝或小钢棍,仅仅使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也即是河砂罢了,和修建用的没有什么两样,仅仅喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小标准罢了。(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门，约5秒钟后，丸料被送入叶轮，轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除。当然有的职业也有不一样，如船只职业的抛丸机用的是真实的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂)。

如何提高抛丸机的清理效率?

抛丸机在使用过程中，缺乏经验的操作工由于缺乏必要的调试工作，会大大降低抛丸器的抛射***，从而影响抛丸机的清理效果。用于喷丸的技术有许多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处置后表处等。抛丸器抛射功率好坏直接影响抛丸机整体工作表现。简单介绍几种使抛丸机的抛丸器抛射***达到*** 好的运行状态的方法，从而提高抛丸机的清理效率。

1、增加弹丸的供给量。

2、调整好定向套的位置。

　　转动定向套，可在抛射范围内调节丸料射流的方向，但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨损。

　　(1)将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内;

　　(2)启动抛丸器。电机加速至适当转速;

　　(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门，约5秒钟后，丸料被送入叶轮，轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除;

　　(4)抛射位置的确定，用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动，再将定向套紧固;

　　(5)准备新的抛射图来检验*** 佳设置。

3.保证分丸轮与叶轮体之间的正确相对位置。

　　经过一段时间的调试调节了，基本就可以确定抛丸器抛射效果了，后来的使用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。

使用钢管抛丸机操作程序

操作程序。

1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。

2、检查急停开关是否在“开”的位置。

3、电源开关右旋至“开”的位置。

4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。

5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。

6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上

7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。

8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。

9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的***销是否插入***孔内。

10、按下“风机开”按钮。

11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。

12、按下“抛丸器1”按钮。

13、按下“抛丸器2”按钮。

14、按下“提升开”按钮。

15、按下“风机”按钮。

16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。

17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A.

18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。

19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。

20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口（不要移出门）、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。

21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。

22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。

23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。