喷丸与抛丸的区别:

喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍润滑油仅用10分钟时间，安全高1效。

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。

抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，所以抛丸器的维护及***乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。

下面是叶片、定向套、分完轮的维护：

一、叶片检查方法：

如果抛丸器安装在人员较容易进入的抛丸室中，可在抛丸室内对叶片进行检查；若维修人员难以进入抛丸室，则必须在抛丸室外，打开抛丸器顶板进行检查。

注：叶片更换时，应一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。

抛丸机的工作原理:

1、对表面抛丸处理质量的控制

滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。

履带式抛丸清理机：是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。

转台式抛丸清理机：通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力，并且表面的钢丸覆盖率达到98%以上，以达到强化效果。

吊链步进式抛丸清理机：采用多工位定点放置抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮去除，使铸件重现出金属本色。