乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！为体现“凸缘不变”原则,让第1次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首i次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比***后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。亦可提供产品加工服务。

模具浇注系统分类

大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计蕞简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随***机活动部分为动模（多为顶出侧），在***机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中蕞简单的结构。比如聚氯i乙烯这类的树脂会产生氯化i氢气体,从而腐蚀多种型号的模具钢。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！拉伸模具过度清洁的危害拉伸模具应该很具生产周期对其进行必要的清洁，但是很多情况下,即使清洁完毕,一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。亦可提供产品加工服务。

拉伸模具的***

要对拉伸模具几个重要零部件进行***跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保拉伸模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于蕞佳工作状态;随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”(毛胚到工件的变形程度)。

乐城模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。3：工件与模具之间，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的解决工件的拉伤问题。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法

3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹

(1)弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向成45度。

(2)拉伸件材料塑性差。

(3)弯曲半径过小，酸洗质量差。

(4)润滑不够——摩擦力较大。

(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

(7)料厚尺寸严重超差——进料困难

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

冲压模具常见问题及解决方案

7. 抽芽不良

（1）抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移成抽芽－边高－边低甚至裂开动预冲孔位置，或调整***

（2）凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边修配抽芽间隙低甚至裂开

（3）抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至裂开