乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。3、凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具成型分类

挤塑成型

是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。通过对通气孔进行清洗和抛光,使其达到SPI#A3的抛光程度,或者通过铣磨或研磨,将残余物排放至通气管路的垃圾区域,以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时，挤出物表面出现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。当成型工艺操作完成后通常会在模具上留下污秽物或残余物,对于不同种类的残留物,***终清洗的要求也会不相同。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

不锈钢拉伸加工

在工业生产中，拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式，但是在实际实施的时候，首先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢。这方面是非常重要的，它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量，还会影响工艺过程中的一些相关参数。那这里所说的冲压方向到底该如何确定呢？

其实拉伸件的冲压方向只要满足一个要求就可以了，其中包括可以保证凸模能够进入凹模；尽量使凸模接触毛坯的面积大，因为这有利于提高拉伸件的变形程度；还有就是压料面各部分进料阻力要保持受力均匀，这对拉伸件质量来说也是一个有力的保证。冲压拉深件，其在制作过程中，对分离这一工序，是有一些相应要求的，因为。只要能使得以上提出的这几个要求得到保证，拉伸件的冲压方向就算是比较合理的，并可以一直保持下去。不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来保证产品加工过程的顺利进行

那在进行拉伸件产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢？

首先肯定是要保证产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对终产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。

每个拉伸件生产企业拥有的机械设备都是有限的，所以我们在设计产品方案的时候，要尽可能使这些设备得到蕞大化的利用。其实说到底，拉伸件的质量和使用性能才是关键的，符合后期的使用也是一个基本原则。当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到蕞小，这样才能提升拉伸件的效率。沧州使用拉伸模具时经常出现这些问题：压板或托板没有压紧，会造成拉伸件褶皱，但过紧却会造成断裂。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。亦可提供产品加工服务。

拉伸模具的框口拉裂

框口拉裂是拉伸模具拉裂形式中的一种，根据拉伸模具生产厂对其进行分析，如下：

原因分析：

1、冲之R角过大或太光滑。

2、工艺孔距抽引壁过近。

3、底部材料之压料力过小。

解决方法：

1、模仁之浮料块弹簧力量加强。

2、冲之R角减小且故意地适量打毛。

3、位移工艺孔。