乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。模具选材要求疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具浇注系统分类

大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计蕞简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随***机活动部分为动模（多为顶出侧），在***机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中蕞简单的结构。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r/min范围内为好。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

制作拉伸模具应注意哪些问题

　　拉伸模具在整个模具的冲压行业中，所占据的比例完全是非常大的，我们常见的杯子或者是马达上面的一些外壳，基本上所有的产品上都是一些各种不同的拉伸产品的，这样的一些拉伸产品，对整个拉伸模具的设计，也算是按照常规方法来进行设定的，而且这其中有很多的过程都是充满变数的，尤其是已经非旋转体的拉伸，完全可以让我们达到望而却步的一种感觉。模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

　　拉伸模具在实际设计的过程中，要考虑的因素还是非常多的，比如要考虑到拉伸的技术，或者说他们的材料之间的极限性，也要考虑到整个弹簧的决定，还要考虑到向上拉伸，或者是向下拉伸，要考虑到他们的拉伸方向，因为只有这样才能够达到一种较为理想的效果，甚至他们在实际进行拉伸的过程中，随时随地都有可能报废。5、”多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。

　　拉伸模具在设计的过程中，一定要不断的去考虑到拉伸材料的实际情况，当客户对所有的材料的要求特别严格的时候，那么反复进行试验，有可能达不到要求，这样的话大家可以再进行测试，而且基本上在各个方面都是不能够忽视的，整个拉伸模具用较强大的性能，或者使用各种不同的产品来进行拉伸，会有不同的倾向。6、为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，也可以镀硬铬,也可以采用表面TD处理。

　　拉伸模具设计时也要考虑下表面的光洁度，整个压边圈和凹凸的模型可以进行不充分的研磨，避免产生较深的拉痕。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。五金模具简介我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座，机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸模具的***

要重视拉伸模具的表面***，它直接影响产品的表面质量，***是防止锈蚀，因此，选用一种适合、、***的防锈油就尤为重要。冲压拉深件，其在制作过程中，对分离这一工序，是有一些相应要求的，因为。当拉伸模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上***的防锈油，然后将拉伸模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存

乐城模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法

解决办法：

1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;

2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;

3.在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有必定的斜度;

4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;

6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。