乐诚模具主要生产:铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发,汽车配件,铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模,汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具!亦可提供产品加工服务。
拉伸模具加工的方式也是对产品进行分类的一个方面,主要就是为了可以更好做好统计和分类,提高生产的效率。那么根据拉伸模具加工分类都有哪些呢?
(1)单工序模:压力机的一次行程中,只完成一道拉伸工序的模具。
(2)复合模:有一个工位,在压力机的一次行程中,铝锅拉伸模具哪家好,在同一工位上同时完成两道或两道以上工序的模具。
(3)级进模:在模进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(4)传递模:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,铝锅拉伸模具,并且质量稳定可靠。
拉伸模具加工工艺并不是一成不变的,而在在不断的进步和综合的,主要是为了提高生产效率和产品的使用质量、时间等,争取为大家提供更好的产品,提高经济效益。
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注意冲压拉伸模具的间隙
冲压拉伸模具的间隙与所冲压的材料类型及厚度有关,铝锅拉伸模具定制,如果在制作的时候没有注意到就可能出现一些不合理的现象,影响产品的质量,所以我们要了解这些意外并且要很好的去规避它,主要有三个方面。
1、如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差,如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
2、间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料,过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3、冲压拉伸模具在制作时合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔***准确。
所有从上面的信息中我们可以比较明白的知道,如果想要做好冲压拉伸模具的整个的制作过程就要时刻注意它们的间隙是否合理,及时的进行调整,保证产品的质量。
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冲压拉伸模具的检修
1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙,调整组合间隙。
2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有***,使模板无法平贴,重新组立或研磨矫正。
3、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模***有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不高,架模不正。
4、模板变形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞击变形,更换新模板或是更正拆组工作法。
5、模座变形:模座厚度不大或受力不平均,铝锅拉伸模具定做,导柱、导套直度变异,研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
6、冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜,加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。
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