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不同的条件会影响拉伸模具的结构因素

拉伸模具在进行选择的过程当中，将有着较强的选择和计算的方式，要确定拉伸模具的零部件的厚度，以及外形的尺寸，甚至整个外形的结构，以及所有的连接全部都是有着不一样的导向位置的，而且还要确定主要的零部件，而在实际进行加工的过程当中，它们的结构形式也是不同的，拉伸模具有一部分的强度，那么在这其中将会影响到整个强度本身，铝锅拉伸模具定制，要计算成型各种不同的零部件。拉伸模具在进行使用的过程当中，将有着各种不同的分门别类的使用方式，而且不同的位置要更好的去帮助于一些不一样的加工方式，比如这些拉伸模具的成型操作，或者是说其他的塑料表面的质量都是有影响的，甚至，拉伸模具在进行使用的时候，要确定好相关的浇注系统，还有排气系统都是非常有必要的，这些排气的方法同样也要掌握在其中。

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怎样提高冲压拉伸模具耐用性的技巧

改进冲压模具的设计 （1）冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。

对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。

在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。

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冲压拉伸模具的检修

1、模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙，调整组合间隙。

　2、冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有***，使模板无法平贴，重新组立或研磨矫正。

　3、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模***有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不高，架模不正。

　4、模板变形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞击变形，更换新模板或是更正拆组工作法。

　5、模座变形：模座厚度不大或受力不平均，导柱、导套直度变异，研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

　6、冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜，加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。

铝锅拉伸模具定做-铝锅拉伸模具-乐诚模具—信誉可靠由永康市开发区乐诚模具厂提供。永康市开发区乐诚模具厂（www.yklcmj.com）是一家从事“铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模,五金拉伸模具”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“乐诚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使乐诚模具在冲压模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！