乐诚模具主要生产:铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发,汽车配件,铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模,汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具!亦可提供产品加工服务。
拉伸模具生锈的原因及解决的方法
对模具生锈的相关分析;
1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的较常见。为了防止模具生锈使用较广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。
2、模具冷却到回潮点以下时,连续拉伸模,空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠,就会发生生锈现象。
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拉伸模具在设计时的注意事项
加工油的选择
加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法,是当将制品从模具内取出来时,如果制品温度高到不能用手触摸的程度,就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法,在凹模上涂润滑油,或在薄板上套薄膜袋。
解决办法: 遇到拉伸拉裂时,切记在凹模上涂润滑油,工件靠凹模一面覆0、013-0、018mm的塑料薄膜。
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注意冲压拉伸模具的间隙
冲压拉伸模具的间隙与所冲压的材料类型及厚度有关,如果在制作的时候没有注意到就可能出现一些不合理的现象,影响产品的质量,拉深连续模,所以我们要了解这些意外并且要很好的去规避它,主要有三个方面。
1、如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差,如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
2、间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料,连续模冲压,过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3、冲压拉伸模具在制作时合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,宁波连续模,冲孔***准确。
所有从上面的信息中我们可以比较明白的知道,如果想要做好冲压拉伸模具的整个的制作过程就要时刻注意它们的间隙是否合理,及时的进行调整,保证产品的质量。
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