拉伸模具拉伤了怎么解决?

1：模具方面。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理，从而改变材料与凹凸模的接触性质，通过长期实践证明，这是目前解决拉伤问题蕞经济有效也***普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处理后形成一层非金属膜层，大大减小或消除工件的拉伤问题，但成本相对较高，并且需要特别的生产设备和生产工序，铝锅拉伸模具，所以该方法虽然有一定效果但在实际生产中却很少使用。

3：工件与模具之间，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜，但对于周期生产的冲压设备，铝锅拉伸模具生产厂家，生产一个工件就需要一张薄膜，不仅影响生产效率，提高了生产成本，还产生了大量的废料废物，这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。

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冲压模具常见问题及解决方案

2.废料堵穴

（1）落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料顺畅

（2）落料孔有倒角，加大落料孔去除倒角

（3）刀口未放锥度，线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度

（4）刀口直壁位过长，拉伸铝锅模具多少钱，反面钻孔，使刀口直壁位缩短

（5）刃口崩，造成披锋大，堵料重新研磨刃口

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模具浇注系统分类

大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计蕞简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随***机活动部分为动模（多为顶出侧），在***机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中蕞简单的结构。

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