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拉伸模具表面拉伤问题怎么解决

工件与模具之间

在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，铝锅拉伸模具哪家好，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。

在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

模具方面

通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。

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拉伸模具加工时常用材质的选择

天然金刚石是碳的同素异性体，用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等特点。但天然金刚石的脆性较大，较难加工，一般用于制造直径1.2mm以下的拉伸模具。此外，天然金刚石价格昂贵，货源紧缺，因此天然金刚石模并不是人们***终所寻求的即经济又实用的拉丝工具。

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斜顶介绍：

　　1、复顶针、配顶针；

　　2、其它：①唧咀、码模坑、模圈、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；

　　3、省模、抛光、前模、后模骨位；

　　4、细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧；

　　5、淬火、行位表面氮化；

　　6、拉伸模具加工修模。

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