衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
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除油剂的粒度对冶炼有什么影响
1、过早加入,除油剂不易溶入铁液。过迟加入,失去增碳的时候,造成冶炼和升温时期的迟缓;
2、初始温度低,吸收越差,加小粒度的除油剂。温度高的时候加大粒度的除油剂,必须考虑氧化的时间;
3、特定的C饱满度下,加入量越多,溶解扩散时间长,损耗量大,吸收率低;
4、颗粒度分布不均匀的吸收差。除油剂的粒度是在一个范围之内,除锈剂,所以要求除油剂的粒度要均匀;
5、在冶炼过程中不同的温度,对不同粒度的除油剂吸收不一样;
6、搅拌时期长,加剧C损耗;
7、粒度小,溶解快,损耗大。粒度大,溶解慢,损耗小。除油剂粒度的大小的选择和炉台直径及容量有关,100KGS10mm、500KGS5mm、1.5T20mm、20T30mm。
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硅完的安全储存
1.在通风良好、安全且不受天气影响的地方存储。钢瓶应直立摆放。且保持保护性阀盖和输出阀的密封完好。
2.存储区域应远离频繁出入处和紧急出口。储存区域内不应有火源,储存区内所有电器必须有防爆设施。易i燃物存放区应与氧及氧化物存放区***少相距20ft 。
3.或者在中间放置至少5英尺高的非易i燃材料作为屏障,以保证能耐火半小时。储存区和使用区内应有“禁止吸烟和使用明火”的告示牌。
4.存储温度不可高于125℉(52℃)。将空瓶与满瓶分开存放。避免过量存储和存储时间过长。5.使用***先出系统。应考虑在储存区内安装测漏器和报警设备。
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金属清洗剂的使用注意事项有哪些呢?目前在工业生产中,无论是机械零件的加工装配,还是热处理、电镀以及产品封存包装,都要对金属表面进行清洗;包括车辆船舶等大型机械容易粘油污和灰尘,从而需要高质量的金属清洗剂,忠邦涂料给大家详细讲解金属清洗剂的使用注意事项:
1、注意清洗剂的稀释浓度。
清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系,***除锈剂,有时多稀释个2倍, 都会导致效果出现巨大差异。通常来说,随着稀释浓度的增加,去污能力也会增强,但达到一定稀释浓度后,去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1:5——1:10,切记不可使用原液清洗,否则清洗剂将会残留于清洗物上,且难以洗净。
2、掌握好清洗剂的温度。
通常来说,由于温度越高分子运动速率越快的原因,清洗剂温度越高,其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的清洗温度,所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂,如果加热过高,清洗剂就会出现混浊现象,清洗剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,除锈剂价格,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。分享金属清洗剂的使用注意事项!
3、控制清洗剂的使用时间和使用量。
一次稀释好的清洗剂可以使用多次,其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下,一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。
4、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。
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