衢州忠邦涂料主要经营除锈剂，表面调整剂，有色金属处理剂系列，脱脂剂系列，磷化剂系列，防水涂料等产品。

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金属脱脂剂的选用原则

1、脱脂效果：看金属工件使用清洗剂之后是否可以达到预定的清洗效果，这是选择金属脱脂剂的要素

2、清洗工艺：现在的清洗工艺对金属脱脂剂的选择有着很大的影响，清洗工艺的更换就会涉及到设备的更换，成本会相对而言加大。

3、腐蚀性：金属脱脂剂除了快速脱脂之外，也需要考虑其对工件的腐蚀性。不同的金属耐腐蚀性不一样，一般酸性清洗剂对金属的腐蚀性比较大。

4、安全性：溶剂金属脱脂剂存在着易i燃易i爆的***，需要选择高闪点或者是无闪点的溶剂脱脂剂。

5、环保性：环保性主要考虑对环境的影响和对人无伤害。对于溶剂型金属脱脂剂而言，除油剂厂家***，就需要考虑其对大气的影响，例如三氯乙i烯就是***臭氧层而被取代，水基i金属脱脂剂就是考虑其排污成本。环保性主要是选择有环保检测报告的清洗剂以及对***无伤害的清洗剂。

6、清洗效率：金属脱脂剂选择合适的清洗效率，一般清洗流程是粗洗—精洗——漂洗—干燥，需要保证清洗效果的同时，提高清洗效率。

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除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。

1，碱类物质

碱类助洗剂常用的为氢氧i化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢i氧化钠和纯碱作为碱剂，价格***为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面氢i氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；

硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠蕞大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染***环境的担忧。

2，表面活性剂，

表面活性剂是除油剂的***核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、wan基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。

但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。

另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，除油剂生产厂家，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES），具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。

所以说，有时候单单使用某一种清洁方法可能不尽人意，但是几种组合到一起可能会有更好的效果，除油剂，除油剂也可以配合着其它的清洁方式来，当然这个主要是看需要什么样的清洗了。

衢州忠邦涂料主要经营除锈剂，表面调整剂，除油剂厂家批发，有色金属处理剂系列，脱脂剂系列，磷化剂系列，防水涂料等产品。

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除油剂的改善对策

1、增加搅拌效果；2、降低电流密度；3、改善导电设备；4、更换锡铅药i水；5、改善流程，改善水质；6、解决密着不良问题；7、立即作活性碳过滤或更换药i水；8、加强包装及改善储存环境；9、增加电镀层厚度；10、检查焊锡温度；11、探讨材质；12、更换焊剂；13、去除***；14、改善底层平整度；15、立即降低浴温并检查冷却系统；16、改变判定方法。

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