衢州忠邦涂料主要经营除锈剂，表面调整剂，有色金属处理剂系列，除油剂，脱脂剂系列，磷化剂系列，除油剂价格，防水涂料等产品。

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磷化用途

钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。

防护用磷化膜

①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。

润滑用磷化膜

钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。

减摩用磷化膜

磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。

电绝缘用磷化膜

一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

常见问题：如：磷化液渣多、容易发黄、还会返锈、磷化液消耗快、不环保、暗沉

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金属清洗剂的使用注意事项有哪些呢？目前在工业生产中，无论是机械零件的加工装配，还是热处理、电镀以及产品封存包装，都要对金属表面进行清洗；包括车辆船舶等大型机械容易粘油污和灰尘，从而需要高质量的金属清洗剂，忠邦涂料给大家详细讲解金属清洗剂的使用注意事项：

1、注意清洗剂的稀释浓度。

清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍， 都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。

2、掌握好清洗剂的温度。

通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，除油剂厂家，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。分享金属清洗剂的使用注意事项！

3、控制清洗剂的使用时间和使用量。

一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。

4、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。

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脱脂剂预处理的目的

1、确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够的使用寿命；

2、防止膜表面上污染，指防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或无堵膜元件水流通道；

3、防止膜表面上结垢，反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难容盐沉积在膜表面上。

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