衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
忠邦涂料为您分享脱漆剂的分类:
常见脱漆剂按其组成可分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂及溶剂型脱漆剂。
⑴碱性脱漆剂:这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆,经典的碱性脱漆剂使用时,金属脱脂剂批发,一般需要加热,一方面,碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水;另一方面,加热蒸气蒸煮漆基,使之失去强度以及与金属间附着力,加之表面活性剂的浸润,金属表面脱脂剂,渗透和亲和作用,从而使旧漆层褪掉。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长,具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。
⑵酸性脱漆剂:98%的浓硫i酸经常被用做酸性脱漆剂,因为它与金属基体发生钝化反应,对基体的腐蚀作用很小,加之其成本低廉,易溶于水,无需加热;只需处理20min,且对环氧、聚氨酯、聚酯、丙i烯酸、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效,因此常用于脱漆工业中。但存在明显缺点,一是浓硫i酸的腐蚀性很强,对操作安全要求比较高。同时,采用浓硫i酸对设备密封性要求很高,否则浓硫i酸易吸潮而把溶度变稀而失效。
⑶溶剂型脱漆剂:有机i溶剂型脱漆剂是市场的主流,品种蕞多,研究***深入,应用也***广。普通的有机型脱漆剂是以普通有机溶i剂混合液加上石蜡等添加剂制作而成的。溶剂型脱漆剂一般由主溶剂、助溶剂、活化剂、抑挥发剂及其他助剂组成。
①主溶剂应具有溶解涂料树脂漆膜的能力,通过分子渗透、膨溶来溶解漆膜,***漆膜与底层的粘附力和漆膜的空间结构,一般选用ben、烃、酮及醚类,并以烃类为好。分子量较小的卤代烃,其渗透性强,能够迅速渗透到涂层中去,而取得快速的脱漆效果。
②助溶剂可以协同主溶剂充分渗入漆膜,增强主溶剂的溶解能力,加快脱漆速度,还可以增加对其他助剂如羟甲i基纤维素的溶解性,提高产品的粘度,增加其稳定性。一般选择醇、醚类,它们的价格较低,这样可相应减少主溶剂的用量、降低成本,其用量为5%~15%。
③活化剂在脱漆剂中加入一些亲核***,以加速和强化主溶剂的渗透和膨溶的作用,使脱漆剂能脱除特别耐化学溶剂的涂层。
④挥发抑i制剂,渗透性好的物质易挥发,金属脱脂剂,为了防止主溶剂分子的挥发,要在脱漆剂中加入一定量的挥发抑i制剂,减少生产、运输、贮存及使用过程中溶剂分子的挥发。将加有石蜡的脱漆剂涂刷于油漆表面时,在表面上形成一层薄薄的石蜡层,使主溶剂分子有足够的停留时间渗入欲去除的漆膜,金属脱脂剂价格,从而提高脱漆效果。
⑤加入增稠剂的目的是使脱漆剂的粘度增加,流动性减少,便于在垂直面上施工而不至于流动,提高脱漆效率,扩大其应用范围,同时,也可降低溶剂的挥发,减少其损失。
⑥为了防止底材(特别是镁、铝)腐蚀,应加入一定量的缓蚀剂。
⑦添加表面活性剂,可以有助于提高脱漆剂的贮存稳定性,同时有利于用水冲洗脱漆,常用的有两i性表面活性剂(如咪唑啉类)或乙氧基壬基i酚。
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忠邦涂料为您分享表面调整剂作用:
(1)改善由前一步预处理中带入的杂质,特别是形状复杂的零件所带入的物质。改善因脱脂槽带来的不良工件状况。还可改善因酸洗使工件表面碳析出给磷化带来的不良影响。
(2)表面调整可以使磷化膜的膜厚处于稳定状态。
(3)它能减少磷化液里面的残渣量。
(4)减少磷化液的消耗量。
(5)减少促进剂的消耗量。
(6)降低磷化工艺温度。
(7)使磷化膜朝着有利的方向定向结晶。为此,可加入一些促进剂,如硝i酸盐、氯酸盐、亚硝i酸盐等;另加入一些能形成晶核并能随同金属一起转入磷化液的物质,如锌磷化可加入胶体钛、草酸、多磷酸盐,磷化镀锌钢可加入不溶性磷酸锌,锰磷化可加入不溶性磷酸锰等。其中以钛盐和锰盐蕞重要,效果显著。这些物质可使经强碱、强酸处理过的金属表面活化形成大量的、分布均匀的晶核,因而生成均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜,并且还可以加速磷化速度,缩短磷化时间,减少磷化材料消耗,减少磷化沉渣。
钢铁件化学成膜前的表面调整剂分为:锌系磷化用表面调整剂;锌系磷化用表面调整剂分为胶钛表调剂和以草酸为主的酸性表调剂。 锰系磷化用表面调整剂。 铝及铝合金用表面调整剂。 镁及镁合金化学成膜前用表面调整剂(一般用酸性表面调整剂)。
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忠邦涂料为您分享:
解析中温磷化液的优势所在
首先,中温磷化液做为常温锌系无磷磷化液中的一种,比帕卡、汉高的单一无磷磷化液更具有低渣性:一般来说要比传统的锌系无磷磷化液残渣少三分之二。
其二,中温磷化液作为常温无磷磷化液适合于南北方地区的使用,即使在零下19以上依然能够充分发挥其常温磷化上膜的优势,在10~15分钟内完成均匀细腻的上膜工艺,而在常温15~30度时可以再蕞短1分钟,***慢5分钟内完成磷化上膜,这点是一般常温磷化所达不到的特i效。
其三,中温磷化液比传统的锌系无磷磷化液在除油方面要求降低,一般冷轧板,热轧板表面即使有稍许除油不到位,也不影响上膜。
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