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缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内早期以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。

早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

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气泡膜分单面和双面两种,单面气泡膜适宜保护自身重量较轻的产品，双面气泡膜防震力强适合体积较大较重之物品包装。单、双面气泡袋均适分全新料和回料两种，全新料的质量肯定是好些的，但是相对来说成本也会高点，如果你只是邮寄东西包装下的话，可以选择用80%左右新料的，这种材质里面只加入了20%回料，质量也是很不错的，气泡里的气很足，缓冲抗压效果也是很不错的！这样你的包装成本也降低了不少。二、通过自主研发和技术创新，降低塑料包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积应用的问题。

普通塑料膜的大分子处于自然卷曲的状态，受热时一般不会发生收缩。收缩膜的情况则不同，它的成膜经历了两个步骤，原料熔化后在规定温度并在外力作用下使薄膜拉伸，大分子彼此之间不能相互滑移，不自然状态即被固定不动。

气泡膜是用***的起泡成型机压出来的，而且这种机器早在十九世纪五六十年代就已经出现了，简单的看他的外观就是一个圆形滚筒，他工作的主要部位就是利用机器上的圆孔，在薄膜上面吸出真空气泡。当生产这些气泡的时候，工作人员会严格按照起泡厚度的要求，选择不同的树脂，然后添加一定比例的粘合剂放进料斗中，把这些材料混合均匀以后，在机器中把他加热到四百五十度慢慢熔化。然而，预测发展中***的气泡袋包装市场增长将会更加强劲，区域市场也是气泡膜包装消费增长***快的市场，中国和印度增长速度***快。并弄成薄膜状把他挤出，同时向这些薄膜中注入空气把他们做成圆筒形，这样薄膜就比较均匀了，之后再经过撕扯之后将他们卷在真空成型机上面，这样日常生活中使用的气泡膜就形成了。