1、水性涂料
采用含环氧基和羟基的酸酯类单体先聚合,制得聚酸酯中间体,再与含缩水甘油基和可水解硅基的低聚硅氧缩合反应,制得涂膜致密的单组分低温固化硅丙涂料,其耐水性、耐候性、耐高温性、拉伸强度都有显著提高。
2、水性环氧涂料
水性防腐涂料
第代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化,水性聚氨酯生产厂家,主要以聚乙烯醇为乳化剂,并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。
第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,并出现自乳化型环氧树脂。
第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
3、水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的高性能无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,净潭乡水性聚氨酯,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料***常见的就是以上的四种,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多***在研究,
为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。丰富的聚氨酯树脂系列产品、颜料色浆系列产品、以及各类助剂和添加剂产品,形成了本公司齐全完备的产品体系。同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!
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罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
(3)粘度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。
(4)由于水的挥发性比有机剂差,故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢,并且由于水的表面张力大,对表面疏水性的基材的润湿能力差。所以,比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别四所谓的油性是指油溶性,涂料以二、丙硐、汽等作为溶剂,而聚氨酯完全可以不加溶剂达到近100%固体含量。若当大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中,或者被多孔性基材吸收就遽然加热干燥,则不易得到连续性的胶层。由于大多数水性聚氨酯胶是由含亲水性的聚氨酯为主要固体成分,且有时还含水溶性高分子增稠剂,胶膜干燥后若不形成一定程度的交联,则耐水性不佳。
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冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止结和长期高温。
酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。
3.表面张力
表面张力是关系到水性聚氨酯对基材润湿性的重要因素。水性聚
氨酯的表面张力一般为0.040—0.060N/m,而水的表面张力是0.073N/m,有溶剂的表面张力一般为0.025
N/m左右。为了能有效地用水性聚氨酯胶粘剂粘接低能表面,可添加润湿剂(流平剂)以降低乳液的表面张力,在这种情况下,必须选择对粘附力或涂膜表面不利影响小的材料。一种含15%有机氟的表面活性剂Megafac
F-813作为润湿添加剂,对表面张力的影响。
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