耐高温硅胶义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【耐高温烫金轮】、【热转印硅胶辊】、【硅胶板】，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享后区胶辊选用误区

后区胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸而言，胶辊邵尔A硬度要求比前胶辊高5度～1O度，耐高温硅胶批发，直径要求比前胶辊小0.5mm～1.5mm。由于后区速度低，胶辊档次比前胶辊略低。但对V型牵伸来说，直径***好能大于前档胶辊，硬度和档次要求则和平面牵伸胶辊相同。

后区胶辊选用误区：一是很多企业为了节约成本，将前胶辊淘汰下来后调至后档，这样表面上看是节约了，实际上对成纱质量的危害很大，尤其对细号纱及质量要求较高的纱线。主要是因为橡胶老化程度不一样，导致后胶辊的硬度不一致，结果使成纱重不匀、锭差增大；同时摩擦力界的变化也容易出隐性硬头和隐性机械波问题。二是新建厂直接配置较大直径后胶辊或者低硬度胶辊(甚至比前档还低)，这样配置极易导致后区控制力和引导力不吻合而引起牵伸不稳定。三是很多企业为了提高质量选用铝衬管不处理胶辊，其实，由于后胶辊转速低而大可不必，且压力比前区小，一般选用双层、档次不高甚至可选用单层胶辊，这样也有利于节约成本。四是V型牵伸后区胶辊直径偏小，甚至低于前胶辊较多，导致后胶辊压空，影响产品质量和生产的顺利进行。

对策：根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊，切不可为了盲目节约选用不合适的后胶辊，避免出现质量偏差；或者不考虑成本盲目选用高dang次胶辊，导致质量过剩及浪费。

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须江橡胶与您分享胶辊在恶劣条件下使用该如何***

1、高温高湿条件

1.1加强门窗管理

在高温高湿的“黄梅天”，首先要加强对门窗的管理，不让外风进来，要使用车间的循环风。只有当室外空气湿度达到生产要求时，才能将新风吸进车间来。

1.2加强胶辊的处理和***

1.2.1从胶辊研磨、周期管理上着手“，黄梅天”要尽量使用新研磨处理的胶辊，特别是前纺胶辊，这段时期要尽量回避使用尾期快要回磨的胶辊，确保上车胶辊的良好状态。

1.2.2胶辊的研磨、处理要更加精心、细致:首先，选用宽的粒度为80号的白刚玉橡塑砂轮，并精心做好砂轮的动平衡、磨床的水平，精准校正以确保磨床的稳定性，这是磨好胶辊的前提和基础工作;其次，耐高温硅胶，掌握好回磨量和往复次数，确保磨好胶辊的表面粗糙度，使之更加光滑;再次，胶辊的表面应使用无色双组份JX22型涂料处理，这时期A组份适当加重，按体积比A∶B组为1∶(2～2.5)的比例，采用机上笔涂的方法，这样处理后的胶辊涂料吸收更加均匀和充分，放置烘房48h后再上车使用，耐高温硅胶规格，就可以取得意想不到的效果。

1.2.3在高温高湿条件下，我们曾经使用过尼龙666和弹性复合涂料，暂时地应急解决胶辊绕花问题;但是实践证明，这种处理方法并不可取，因为这种涂料比较厚，处理时比较麻烦，阴干时间也比较长，处理后表面比较粗糙，上车使用半个月后涂料就开始剥落，条干CV值严重恶化，成纱条干水平下降了很多。

2、低温高湿时开冷车

春节长假过后开冷车，是让运转挡车工十分tou痛的事情。因为车间里的空调没有加热功能，车间温度较低，且湿度较大，属于“湿冷”条件。通过比较和交流，我们不急于开车，而是先将所有细纱机摇架加压后开空车，待车间温度上升后，将胶辊及上下胶圈走熟后再生头开车，这样开车效果比较好，也比较顺当。切记欲速则不达:细纱机开翻了一塌糊涂———绕胶辊，绕罗拉，绕胶圈，且成纱条干严重恶化。实践证明:先升温、再生头开车，比直接生头开车的情况要好，较为顺利，不会重复生头，时间上反而相对更快一些。

3、使用含糖棉

棉花含糖量较高会使并条的绒板返花、吸风箱内严重积花，不能生产。。于是，在清花时将棉包拆散，均匀喷施去糖剂，再重新打包，排包使用。这样一来，并条、粗纱的生活***正常了，但是由于使用了去糖剂，糖分分解后，一些比较脏、比较粘的东西吸附在胶辊表面上难以清理，若过厚会影响品质。我们便要求挡车工每班用专用胶辊清洗剂擦洗胶辊表面一次，擦干后交下班使用;同时，日班胶辊房***人员上车***和检查胶辊，白色耐高温硅胶规格，确保上车胶辊的“干、滑、燥、爽”，确保成纱的品质，维持生产的正常化、连续化。通过上述措施，顺利将这批墨西哥棉纺制成功，且质量数据都达到内控指标。

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须江橡胶与您分享纺织胶辊

以前由于聚氨醋耐热性能、动态性能、抗静电性能一直未能很好解决，其在纺织上的应用受到限制，为普通橡胶胶辊所垄断。随着聚氨醋上述性能的逐步改善和提高，为聚氨酷在纺织上的应用提供了条件，聚氨醋胶辊生产厂家只要在这一产品和市场上下功夫，应该会收到较好的回报。当然在配方的设计上还需作许多细致的工作，尤其是应在性能和价格上找到一个平衡点。

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