固体硅胶辊定制义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【耐高温烫金轮】、【热转印硅胶辊】、【硅胶板】，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享胶圈选择误区

胶圈选用一般掌握“上软下硬、外软内硬、上松下紧”的原则，实际应用中为了减少走熟期通常采用新旧搭配的方法。一般标准配置为上圈0.9mm×28mm×37mm，下圈1.0mm×3Omm×83mm，特殊机型胶圈的内径可能会有不同要求，特别工艺要求的胶圈厚度也可能会有细微变化，如少数工厂纺细号纱采用较小的钳口隔距，上圈采用0.85mm、下圈采用0.9mm厚度的配置。清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查印刷胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，硅胶辊厂家需拿包布擦拭。

胶圈选用的误区主要是片面强调寿命、耐磨，往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则，不考虑品种、季节变化等因素，常常出现刚开始上车时牵伸不开问题。事实上这样虽延长了使用寿命，却往往容易使上、下胶圈运行不同步，严重时出现打顿问题而产生大量的纱疵。这种情况在粗纱更明显，主要是粗纱加压重、定量大所致。板簧加压时也常常出现此问题，主要是板簧上销缺乏弹性所致。一般来说，大面积胶辊胶圈缠绕是橡胶厂橡胶质量和纺织厂空调温湿度控制不到位造成的。

对策：根据所纺品种、上销类型、加压型式和加压量大小选择胶圈规格。纯棉一般薄一些、硬度低一些；化纤一般厚一些、硬度高一些；但一定要注意上、下搭配、总厚度不宜超过2mm；对板簧加压需特别注意，胶圈周长应适当大些。

本公司***从事橡胶制品的制造与销售，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。

固体硅胶辊定制义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享各类胶辊的实际应用

1、复印机硅橡胶辊

按照我们提出的原材料规格及工艺杂件，加工制造的一些不同型号的复印机胶辊，先后在优美、理光、奥西、佳能等机型上进行了试验和应用。结果表明胶辊粘结牢固，表面光滑。印件字迹清晰，达到了使用要求。目前我们除了可承担各种维修甩硅橡胶辊外，还可承担批量生产，在不断扩大生产中，逐渐满足用户需要，为复印机妁早日国产化贡献我们的一点力量。近些年国内可生产聚氨醋冶金胶辊的厂家逐渐增多,产品质量也已基本稳定,价格受竞争的影响在逐渐回落。

2、服装热合机硅橡胶辊

服装行业用的热合机硅橡胶辊，是一种大型胶辊，其中=100mm左右，L=1000mm以上，与复印机胶相比工艺要复杂得多，技术难度也大得多。目前我国还不如加工这种大型硅橡胶。我们与应用单位协作，经过反复试制，终于制造成功，并已上机使用，情况良好，采用该胶辊所加工出的产品质量达到了原设计指标。我们已掌握了这种大型胶辊的加工技术，希望这成果得以扩大应用。3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝裸lu在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。

须江橡胶与您分享胶辊非正常损坏的原因分析

胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。

(1)在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。

(2)胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。

(3)胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。

(4)胶辊的清洗剂选择不当，如qi油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。

(5)胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。

(6)车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。

(7)油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、

老化。

(8)墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

(9)在多色印刷机中，由于某印品色数少，造成其他色组的胶辊长时间空转，使其处于干摩擦状态而损坏。

(10)印版拉不紧或版夹夹不紧，使印版拖梢处经常断裂，当胶辊紧靠印版滚筒运转时，胶辊橡胶表面就会被划伤，导致胶辊报废。

(11)胶辊保管不当，例如，没有避光保存等，导致胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。