固体硅胶辊生产商义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享印刷胶辊的修补

在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.

修补工艺，以橡胶修补剂为例：

1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。

2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平

3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到蕞大强度。

本公司***从事橡胶制品的制造与销售，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。

须江橡胶与您分享硅胶辊使用说明:

1、升温速度。开机时先升温至100度，后再逐渐上升到200度，整个过程1个小时，

切忌不能升温太快，若升温太快，产生内外压力不同容易引起爆裂，在升温过程中

不能生产。

2、压力保持在4公斤左右；转印过程中须调整好温度、时间、压力。

3、烫印工件跟硅胶辊距离要调好，胶辊的两端不能锁太紧，要有空间保证胶辊的膨胀

力，保证胶辊的平衡。请根据印刷图案的大小使用合适的胶辊。

4、机器停时，温度也要逐渐降温，硅胶辊不能停，否则会引起爆裂。爆裂的原因：内外温度不同，压力也会不同。要保证二十分钟内胶辊是转动状态以便让胶棍充分散热。

5、良好的操作工艺才能保证硅胶辊的使用寿命。

6、请根据被转印烫印物的不同平整度及韧性选择不同硬度、不同形状的胶

须江橡胶与您分享胶辊非正常损坏的原因分析

胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。

(1)在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。

(2)胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。

(3)胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。

(4)胶辊的清洗剂选择不当，如qi油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。

(5)胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。

(6)车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。

(7)油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、

老化。

(8)墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

(9)在多色印刷机中，由于某印品色数少，造成其他色组的胶辊长时间空转，使其处于干摩擦状态而损坏。

(10)印版拉不紧或版夹夹不紧，使印版拖梢处经常断裂，当胶辊紧靠印版滚筒运转时，胶辊橡胶表面就会被划伤，导致胶辊报废。

(11)胶辊保管不当，例如，没有避光保存等，导致胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。