热转印烫金轮义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享造纸胶辊

造纸生产线上所用的胶辊数量较大，品种繁多，适合用聚氨醋制造的胶辊不少。由于聚氨酷胶辊的价格相对较高，硬度低、耐碱性差，使得聚氨醋胶辊目前在造纸生产线上得不到普遍使用，只有压榨辊、软压光辊等使用较多。所以造纸胶辊可开发的空间很大。值得一提的是：目前国内已开发成功高硬度软压光胶辊，邵尔D型硬度高达70%一80%，使用性能尚可满足要求。

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须江橡胶与您分享胶辊生产工艺、技术进展

近年来***、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，热转印烫金轮，更不能有ba痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持绝dui清洁和达到精工细作，热转印烫金轮加工定制，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和***成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。

多年来，胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化、自动化成为难点，迄今为止，多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的***性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产，使生产效率成倍提高，极大地改善了工作环境和劳动强度。

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须江橡胶与您分享胶辊使用中出现的问题

在对并条牵伸通道的日常检查中，经常发现胶辊轴头跳动较大，很多胶辊还有轴向游动的问题，蕞大游动量达到约4mm;将跳动严重和游动量大的胶辊更换到前道进行试验，均出现了严重的机械波。

1胶辊跳动

对跳动严重的胶辊进行检测，发现轴芯弯曲的较多，主要是因为缺油或加压不当造成。并条胶辊的***周期为15d，到***周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出:首先，由于胶辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中流出;其次，在处理并条胶辊缠花时，润滑油脂随缠花处理抹掉;再次，热转印烫金轮批发，生产中更换不良胶辊或轴承时，质量管理意识不强，未添加润滑油脂，造成胶辊缺油运行。

2胶辊游动

将游动的胶辊轴承换下，有些胶辊游动问题基本消失，还有部分问题仍然存在。我们拆开游动胶辊的轴承，检查内部时发现游动的胶辊轴头中心孔均有不同程度的磨损，有些轴承内部的滚珠也有磨损，甚至掉落。并条胶辊在运转中，其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定，当滚珠或中心孔磨损后，二者在运转中同时产生振动，就会给胶辊轴向产生一定推力，使胶辊在运转过程中出现左右游动。

3并条机产生12cm机械波的原因

在日常测试中经常发现在波峰为12cm时出现机械波，经对前罗拉、传动齿轮反复检查也均未发现问题，当更换前胶辊后则机械波消除。对存在12cm机械波的各牵伸前胶辊的动态检查中，发现3种问题:一是前胶辊外观基本正常，经逐个多次更换新胶辊进行测试，出现个别新胶辊有弯曲的问题;二是前胶辊明显跳动;三是前胶辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质量进行测试，发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机的牵伸后，在细纱波谱图L反映甚微，严重的将直接影响到细纱条干cv值、布面细纬、粗纬及条干疵布，所以胶辊状态不良不可忽视。

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