胶辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享并条胶辊的选配

并条牵伸胶辊线速度高、发热蕞大，易磨损、缠绕。胶辊的选择和使用不当，将严重影响成纱质量和生产效率。并条胶辊的选择依据是:不出现机械波，蕞大限度地保证机器正常运行，减少棉花粘缠。前胶辊和第二档胶辊尤为重要，其硬度选型应根据所纺纱线的质量要求等因素综合决定;在满足质量要求的前提下，以硬度稍高为宜，硬度偏低则对环境温湿度要求较高。因此，在生产中应尽量使用硬度偏高的胶辊。

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须江橡胶与您分享胶辊产品应该怎样***？

新铸制的胶辊不宜马上投入使用。

由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。

* 闲置胶辊的正确存放。

待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。

* 胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。

我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，印染胶辊，确保印刷质量。

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须江橡胶与您分享胶辊使用中出现的问题

在对并条牵伸通道的日常检查中，工业胶辊厂家，经常发现胶辊轴头跳动较大，很多胶辊还有轴向游动的问题，蕞大游动量达到约4mm;将跳动严重和游动量大的胶辊更换到前道进行试验，均出现了严重的机械波。

1胶辊跳动

对跳动严重的胶辊进行检测，发现轴芯弯曲的较多，主要是因为缺油或加压不当造成。并条胶辊的***周期为15d，到***周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出:首先，由于胶辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中流出;其次，在处理并条胶辊缠花时，润滑油脂随缠花处理抹掉;再次，生产中更换不良胶辊或轴承时，质量管理意识不强，未添加润滑油脂，造成胶辊缺油运行。

2胶辊游动

将游动的胶辊轴承换下，有些胶辊游动问题基本消失，还有部分问题仍然存在。我们拆开游动胶辊的轴承，检查内部时发现游动的胶辊轴头中心孔均有不同程度的磨损，有些轴承内部的滚珠也有磨损，甚至掉落。并条胶辊在运转中，工业胶辊，其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定，当滚珠或中心孔磨损后，二者在运转中同时产生振动，就会给胶辊轴向产生一定推力，使胶辊在运转过程中出现左右游动。

3并条机产生12cm机械波的原因

在日常测试中经常发现在波峰为12cm时出现机械波，经对前罗拉、传动齿轮反复检查也均未发现问题，当更换前胶辊后则机械波消除。对存在12cm机械波的各牵伸前胶辊的动态检查中，发现3种问题:一是前胶辊外观基本正常，经逐个多次更换新胶辊进行测试，出现个别新胶辊有弯曲的问题;二是前胶辊明显跳动;三是前胶辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质量进行测试，发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机的牵伸后，在细纱波谱图L反映甚微，严重的将直接影响到细纱条干cv值、布面细纬、粗纬及条干疵布，所以胶辊状态不良不可忽视。

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