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加工条件对铝合金可锻性影响加工条件影响铝合金可锻性比碳钢和低合金结构钢敏感，即加工条件严重影响变形铝合金可锻性。

（1）坯料变形温度

各种铝合金可锻性(流动性)随着温度的增加而增加，但温度对各种铝合金的影响程度有所不同，其温度效应存在相当大的 差异。其次通过锻锤或压力机进行锻造，可以有效消除铸态***中成分偏析和***缺陷，同时进一步细化晶粒和增加淬透深度。例如，高含硅盆的4032铝合金的可锻性对温度变化很敏感，而高强度AI -Zn-Mg-Cu系7075等铝合金可锻性受温度影响 较小。

若铝合金坯料锻造温度合理，则变形抗力小，塑性好。但是若坯料温度过高，则易引起粗晶，甚至过烧。若坯料锻造温度较低，则变形抗力增大，可锻性差，还易产生粗晶。 故采用合理锻造温度是铝合金锻造工艺成败 的关键。

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红铜带氧化的原因?

　　1、铜元素是一类活泼的金属元素，极易失去电子产生氧化。

　　2、红铜带嵌件在镀银之前未彻底清洗，表面会有黑色的印痕，此为氧化失去一个电子后生成的亚铜类盐。

　　3、清洗后未及时、彻底烘干或工艺不佳，残留的水迹、清洗液等与铜单质与空气中的氧气产生电化学反应，生成黑色亚铜，严重时皆绿色盐。

　　4、镀银厚度不够或镀层脱落，在高温环境下氧化。

　　5、嵌件存放时间久。

　　6、嵌件预烘时间过长。

　　7、固化剂吸湿后产生酸腐蚀铜嵌件。

　　8、此外大气湿度、表面污染、环境中的杂质气体等能引起红铜氧化。

　　红铜带氧化的颜色?

　　1、红铜带氧化后的颜色为黑色的原因：红铜加热氧化的话会生成氧化铜，为黑色。

　　2、红铜带氧化后的颜色为绿色的原因：红铜在常温氧化下会生成铜绿，既碱式碳酸铜，为绿色。

　　3、红铜带氧化后的颜色为砖红色的原因：红铜氧化成氧化亚铜，为砖红色

锻造车间的特点是：

1． 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

2． 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。

锻造在中国有着悠久的历史，它是以手工作坊的生产方式延续下来的。大概是在20世纪初。它才逐渐以机械工业化的生产方式出现在铁路、兵工、造船等行业中。这种转变的主要标志就是使用了锻造能力强大的机器。