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红冲工艺的特点1）红冲是对金属材料用加热冲压加工成形的工艺，属于热加工范畴。加工时先将加热金属坯料放进模具内，通过压力机冲压的作用使其在模具内发生塑性变形，从而压制出各种形状和力学性能良好的压制件。2）金属坯料经过加热和挤压变形，消除了原来材料因铸造和拉拔而引起的缺陷，变形后的金属纤维***呈由内向外的连续状态分布，提高了红冲制件力学性能。3）金属材料经加热和挤压后，内部晶粒得到细化，增强了金属的致密度，提高了表面抗蚀能力。4）红冲工艺能对任何形状的制件进行挤压，特别是对头大杆小的杆类锻件、深孔的杯形锻件、内外径上齿形、齿键形、上杯下杆形锻件，以及中间小四面大的锻件更加有利，由于挤压使变形金属处于三向不等的压应力状态，对难变形的***变得容易加工。棒料剪热剪棒料，采用锻造机械手传送到数控模锻锤预锻成球形，采用模锻可以确保锻件的锻造比来确保钢球的质量，并且会大大提高锻造效率，然后再用跟斜轧机原理类似的辊圆机把锻造的钢球进行滚圆，来确保钢球的圆度完i美。

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红冲工艺优点1）成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制；2）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产；3）生产率高，适宜大批量生产；4）由于采用抽芯装置，压制出来的制件内部是空心的，不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的，而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右，而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比锻造模高许多；5）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小；6）红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能；郑州消防器材厂家指出按所充装的灭火剂可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。7）经红冲后的制件，金属内部晶粒得到了细化，增强了金属的致密度，提高了零件抗蚀能力；8）适用于各种有色或黑色的金属加工。

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。所以说在锻造过程制定工艺选用工装时都离不开***i小阻力这个原理。

钢球的生产分为三种分别为：锻造钢球，铸造钢球以及热轧钢球。