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根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。但是，只要变形铝合金模锻时的如工条件合理和优化，即采用合理的变形温度和速度、润滑良好、模具粗糙度小于等于Ra0。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。

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锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。支撑辊锻造过程中的锻造比一般在3以上，如果锻造比不足，遗留在支撑辊内部的缩孔、疏松以及粗晶等缺陷，极有可能会形成裂纹源导致剥落或断辊事故的发生。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

模具粗糙度。

模具粗糙度直接影响金属流动性，所以模具表面应进行抛光，模具型槽.表面光洁明亮，粗糙度应达到小于等于Ra0.4μm。若模具型槽粗糙度高，不仅影响铝合金可锻性，而且对复杂铝合金锻件还易产生折叠。

红铜带氧化的原因?

　　1、铜元素是一类活泼的金属元素，极易失去电子产生氧化。

　　2、红铜带嵌件在镀银之前未彻底清洗，表面会有黑色的印痕，此为氧化失去一个电子后生成的亚铜类盐。

　　3、清洗后未及时、彻底烘干或工艺不佳，残留的水迹、清洗液等与铜单质与空气中的氧气产生电化学反应，生成黑色亚铜，严重时皆绿色盐。

　　4、镀银厚度不够或镀层脱落，在高温环境下氧化。

　　5、嵌件存放时间久。

　　6、嵌件预烘时间过长。

　　7、固化剂吸湿后产生酸腐蚀铜嵌件。

　　8、此外大气湿度、表面污染、环境中的杂质气体等能引起红铜氧化。

　　红铜带氧化的颜色?

　　1、红铜带氧化后的颜色为黑色的原因：红铜加热氧化的话会生成氧化铜，为黑色。

　　2、红铜带氧化后的颜色为绿色的原因：红铜在常温氧化下会生成铜绿，既碱式碳酸铜，为绿色。

　　3、红铜带氧化后的颜色为砖红色的原因：红铜氧化成氧化亚铜，为砖红色