永康市乾升五金加工厂***从事达克罗金属表面处理电镀金属表面处理电泳金属表面处理拥有国内***的新型全自动达克罗金属涂覆综合生产线电镀全自动垂直升降线电泳加工流水线各一条,覆带式抛丸机,吊抛机以及各种前处理等设备,年生产能力达10000吨以上。
达克罗涂液大直径工件处理
对于直径超过40mm的工件,在网带炉中保温50min,达克罗加工,实际工件的表面温度只能达到280℃左右;直径50mm以上的工件,只能达到260℃左右。经试验检测,直径为50mm的工件要达到320℃温度,在炉温320℃的条件下,达克罗加工处理,至少要保持2h以上,在380℃下,要保温50min。如果单独为处理这类大的工件将网带炉温度调整到380℃的极限温度,不仅对设备的损伤较大,而且能耗惊人。对于这类大工件,比较合适的处理工艺是:一次涂覆在网带炉上进行,相当于在低温处理一次;二涂采取在箱式炉中加热处理。
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达克罗的性能特点:
①超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。
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达克罗设备工件表面被过度腐蚀
热浸镀锌是目前国内应用蕞多的一种镀锌方式,它能使工件获得较厚的镀锌层,一般锌层平均厚度可达到50微米以上,并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污,再将工件酸洗除锈,水洗后放入溶剂中清洗(溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等),然后将工件放入镀锌槽中镀锌,***后甩干整修后完成。
在热镀锌过程中,由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓i***、浓盐酸等强腐蚀性溶液作为酸洗溶剂,使得工件在经过热镀锌后,达克罗加工多少钱,工件也会发生氢脆现象,个别还会有工件表面被过度腐蚀,形成表面缺陷。另外由于加工工艺以及工件的几何形状,有时会产生锌料黏结的现象。如螺栓热镀锌时,达克罗加工价格,螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况,影响螺栓的正常使用。
针对以上情况,也相应的产生了一些新的工艺。如嘉兴平湖某热镀锌厂在酸洗这个环节上就采用了不同于传统的溶液配方进行工件的除锈,其所用溶液腐蚀性大大降低,但却仍能达到除锈的目的。另外,在传统热镀锌工艺的基础上,还发展出了吊镀(挂镀)等新工艺。采用吊镀工艺能使工件的镀层厚度达到100微米以上,并具有更强的附着力。
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