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金属表面防锈处理意义重大

在生活中。我们平常用的一些金属制品如果生锈的话，简单i选择是通过打磨除锈，然后再刷漆，如果是常温使用产品，普通防锈要求的工业应用，应该选择酸洗除锈，然后磷化再上漆涂层。酸洗一般选择稀***，如果是重锈就再加些盐酸，盐酸要慎重以免引起新的腐蚀。如果是储存期间的短期防锈，就可以选择除锈磷化一体化后，水洗烘干再涂防锈油。如果是高温使用产品的防锈，你应该选择发黑处理。综上所述，对于金属表面防锈处理的方法只是做了一般的概述，对于每一种的工艺都有着庞大的***学科和领域。

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电镀锌与达克罗，该如何选择？

为金属选择防腐镀层的工艺，要根据自身的需求来看。目前的主流分别是传统的电镀锌与现代的达克罗工艺。由于各自拥有相应的优势，下面就简单介绍下区别。

达克罗工艺：得益于现代工艺技术发展的成熟，这种防腐涂层工艺的涂层的厚度只有5-10um，达克罗处理工艺，虽然成本较高，但是防腐效果数倍于电镀锌。达克罗工艺的许多优点被不断发掘、放大，成为了适用范围广泛的工艺，特别是薄镀层五金零件，以及需要承受高温环境的特殊部件。机械镀锌相对达克罗的优势在于易操作、成本低、能耗低、并且表面处理后的光亮度更好，所以考虑这些的话可以选择它。优质的锌镀层的含锌量充足且质量优i秀，适用于户外紧固件等有长期防腐要求的部位，正常情况下能够保证有效防腐数十年

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达克罗涂液的温度控制

　对于达克罗涂液在使用中，大多数企业的标准网带炉加热装置是将预热区的温度控制在80~120℃。这段加热的主要目的是将涂膜中的水份在不爆沸的条件下蒸发去除，同时肯定伴随有6价铬被醇还原的化学过程。对此判定的方法是由纯的达克罗B剂(铬酐水溶液)与聚乙二醇类还原剂按比例混合后，在载玻片上进行涂烧，达克罗处理厂家，在120℃的条件下加热15min，水份被蒸发掉，留下的物质呈暗绿色的湿膜。如果将试片加热到120min，达克罗处理，涂膜的色泽变成亮绿色，涂膜变硬，但用水可以冲洗掉。很显然，不可能采用120℃长期加热的措施来操作达克罗的一涂。

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